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酸洗钝化液简介: 一、酸洗钝化液:适用于碳钢,无缝钢、黑色金属(铸件、锻件、钣金件等)酸洗钝化处理。可广泛用于机械制造业、石油化工业、交通运输业、冶金、电力、纺织印染业、出版印刷业以及军工、矿山、发电厂、船舶工业、医疗机械等行业。 二、产品特点优势: 1:碳钢酸洗钝化液将酸洗和钝化合二为一,大大提高了劳动生产率。 2: 酸洗钝化液的使用和操作非常方便,槽洗浸泡使用中小型碳钢管件,或使毛刷刷涂或喷淋的方法进行操作, 清水冲洗即可。 3:使用温度5-30摄氏度,酸洗钝化5-15分钟左右即可达到酸洗效果。 三、使用方法: 1.如碳钢管件、无缝管油污较重,应预先除油。 2.将酸洗钝化液原液或稀释比例1:1-2比例稀释浓度、倒入PVC槽、用PP槽或临时使用也可用铁槽,将碳钢管件放进槽里泡5-15分钟即可。 3. 用自来水清洗干净即可。须要冲洗干净。 4.将废水集中处理,加碱性石灰水或氢氧化钠等中和,使PH值接近7时再排放.对环境无影响。 四、处理后的效果: 1.处理后的碳钢工件提高碳钢耐腐蚀性防锈效果受工件材质、表面状态,气候、大气污染状况以及稀释用水水质、施工方法、工件堆垛方式等诸多因素的影响。 2. 酸洗钝化液不含有害物资,废水中和处理后可直接排放,对环境无影响。
钢管酸洗工艺过程:工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验有关工艺过程说明(1)脱脂可采用化学去油或水属脱脂清洗剂去油,达到工件完全被水浸润为止。(2)酸洗可采用H2SO415%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl20%,六次四1~3g/L,20~40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量。脱脂及酸洗处理不好会造成镀层附着力不好,镀不上锌或锌层脱落。(3)浸助镀剂也称结合剂,可保持在浸镀前工件具有一定活性,以增强镀层与基体结合。NH4Cl15%~25%,ZnCl22.5%~3.5%,55~65℃,5~10min。为减少NH4Cl挥发可适当加入甘油。
在现在很多的无缝钢管厂里面,主要是以冷拔和热轧无缝钢管为中心生产和销售,同时这两种的生产制作过程也是不同的。所以在这两种无缝钢管的生产工序里面,还是冷拔无缝钢管的制作过程比较复杂。冷拔无缝钢管首先在管坯的问题上就要进行连轧,连轧以后才能进行定径的测试,这个时候需要管坯的表面没有任何的裂纹响应后才可以进行下一道工序。
酸洗是指用酸洗溶液如盐酸,硫酸等洗掉工件上的氧化层和灰尘等物质。清洗表面的作用磷化即一种处理方法,磷化液,有锌系磷化液,锰系磷化液等,磷化有很多种,作用也不同,如钢丝的磷化是使钢丝在拉细起到润滑作用的,有的是为了起到打底漆的作用,增强基体与漆体的结合力,还有的是起到耐腐蚀等等作用。管路清洗完毕如果没有很快进入调试阶段,必须在管路中及时铺油,而且要在整个内壁上都形成一层油膜,以免产生二次生锈。油洗之后,调试之前必须再次对管路进行检查,特别是在管路的拐弯处以及大的集流腔等容易积存油液的地方,要打开管路进行检查,放出残存的油液,并用干净的油液再冲洗,直到看不到杂质为止。
目标:
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特点优势:1:碳钢酸洗钝化液将酸洗和钝化合二为一,大大提高了劳动生产率2:酸洗钝化液的使用和操作非常方便,槽洗浸泡使用中小型碳钢管件,或使毛刷刷涂或喷淋的方法进行操作,后清水冲洗即可3:使用温度5-30摄氏度,酸洗钝化5-15分钟左右即可达到酸洗效果。钝化,有时也称“酸洗”。金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构,形成了一层薄膜(往往是看不见的),紧密覆盖在金属的表面,则改变了金属的表面状态,使金属的电极电位大大向正方向跃变,而成为耐蚀的钝态。如Fe→Fe++时标准电位为-0.44V,钝化后跃变到+0.5~1V,而显示出耐腐蚀的贵金属性能,这层薄膜就叫钝化膜,金属的钝化也可能是自发过程(如在金属的表面生成一层难溶解的化合物,即氧化物膜)。在工业上是用钝化剂(主要是氧化剂)对金属进行钝化处理,形成一层保护膜
库存常年保持万吨以上,常年销售:成都、宝钢、冶钢、衡阳、包头、鞍山、天津等几大厂家生产的无缝钢管,特殊厚壁管及合金管。及新兴、济钢、北台、安钢产优质球墨管。不锈钢系列产品:东北特钢、久立特钢、温州宝丰、太钢、宝新、张浦。上海等各大钢厂的不锈钢板材、管材、棒材等。??材质有10#、20#、35#、45#、16Mn、20G27SiMn、40Cr、15CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMov、10CrMo910P11P22T91T22P91WB36A106GRB201202304321316L309S310S405410420420J2431430等;执行标准:GB/T8162-1999(结构管)、GB/T8163-1999(流体管)、GB/T3087-1999(低中压锅炉管)、GB/T5310-1995(高压锅炉管)、GB/T6479-86(化肥专用无缝钢管不锈钢管)、GB/T9948-88(石油裂化管)GB/T14975-2002(结构用不锈钢管)、GB/T14976-2002(流体用不锈钢管)、GB/T13296-91(锅炉热交换器用不锈钢管)、ASTM、A269、A312、A2l3或其它技术协议。
槽式酸洗工艺流程及配方(1)脱脂。脱脂液配方为:(NaOH)=9%~10%;(Na3PO4)=3%;(NaHCO3)=1.3%;(Na2SO3)=2%;其余为水。操作工艺要求为:液体温度70~80℃,浸泡4h。(2)水冲。压力为0.8MPa的洁净水冲干净。(3)酸洗。酸洗液配方为:HCl为13%~14%;缓蚀剂为1%;其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡1.5~2h。(4)水冲。用压力为0.8MPa的洁净水冲干净。(5)二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工艺要求为:常温浸泡5min。(6)中和。中和液配方为:NH4OH稀释至pH值为10~11的溶液。操作工艺要求为:常温浸泡2min。(7)钝化。钝化液配方为:钝化剂为8%~10%;NH4OH为2%;其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡5min。(8)水冲。用压力为0.8MPa的净化水冲净为止。(9)快速干燥。用蒸汽、过热蒸汽或热风吹干(10)封管口。用塑料管堵或多层塑料布捆扎牢固。如按以上方法处理的管子,管内清洁、管壁光亮,可保持2个月左右不锈蚀;若保存好,还可以延长时间。
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