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划线平板的使用寿命很长，只要采用正确的方法使用和保放，划线平板工作面的精度可以保持使用2年以上，划线平板精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，划线平板本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，在使用划线平板的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长划线平板的使用寿命。
焊接平台的外形可制成筋板式和箱体式,工作面可铸出T型槽以供操作人员装夹、调整设备用，平板的工作面有长方形,正方圆形，工作面采用刮削工艺,工作面上可加工V型、T型、V型槽和圆孔、长孔等。
铸铁平台是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。 钳工平板是用于钳工工艺的基础平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用来清理钳工时的一些铁渣和焊接废弃物，T型槽主要是用来固定焊接件。 焊接平台是焊接工人进行焊接工作时使用的基准平面，在这个平面上工人可以对焊接工件进行形位上的比较，从而提高焊接的效率和质量。铆焊平台应经稳定性处理和去磁。 在铆焊平台的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。
设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。 铆焊平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 铆焊平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。
钳工平板（钳工平台）主要分为钳工装配平板、钳工检验平板、钳工划线平板等三种，平台可以配合支架使用也可以配合垫铁使用。钳工平板（钳工平台）按JB/T7974————1999标准制造。
平板精度等级有1、2、3级及精刨，板制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上加工T形槽。
平台规格：200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）。
平台材质及处理：材料为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240。经过两次人工退火600°-700°和自然时效2——-3 年，使该产品精度稳定，耐磨性能好。
铆焊平台一般不要求精度，因为铆焊工作是个不太精细的活，一般会在平台的表面用油锤进行敲打，即使平台做到了高精度，也会因为这个原因损失精度。
T型槽平台工作面机床加工T型槽，也可带螺栓孔。表面采用人工铲刮保证平面精度。非加工面去除型砂，并涂上防锈漆。 T型槽平台用来固定工件，是钳工用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。
装配平台用于动力机械设备的装配及调试的工作台，装配平台表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，要求较大的大型装配平台，可以拼装使用。
铸铁T型槽平板用于机械加工、铆焊、装配、检验、实验、工具车间、机修车间、试验、钳工工作、大型设备底座、计量室及精密度加工的检验，测量和研磨，能的测量检验工件的平面度、平直度以及角度的公差值。
铸铁平台根据用户要求在工作面上设置螺纹孔或沟槽后，不应出现高于工作面的凸起现象。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。焊接平台工作面应采用刮削工艺，对3级平板工作面可采用精刨或刮研工艺。
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