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通常来讲,除尘设备都是用外力作为原理的,比如,把空气中的粉尘吸过来,有的是吹走,有的是用压力。而根据外力的大小和种类,设计出了很多种除尘设备,其原理都是一样的,都是把空气中的粉尘分离出来,后排出干净的空气。工业除尘设备按照其工作原理,市场上可以分为4大类,主要为机械式除尘设备、电除尘器、布袋除尘设备和湿式除尘器。一:机械式除尘设备机械式除尘设备分为三种,分别是重力除尘器、旋风除尘器、惯性除尘器。重力除尘器的作原理就是用重力来除尘,重力就是靠地球的地心引力,在重力的作用下,把气体中的粉尘在沉降的时候让粉尘分离下来。旋风除尘器依靠的就是离心力,以圆周运动的物体来施加向心分离力,依据在旋转过程中质量大的,旋转速度快的物质获得原理来进行运作的。惯性除尘器是利用粉尘的惯性,惯性是反映自身运动状态的力,受到了外面的力来改变运动状态,让惯性的物体比惯性大的物体发生改变运动状态。二:电除尘器的工作原理电除尘器的工作过程分成四个阶段:气体电离、粉尘荷电、粉尘沉降、清灰。气体电离让电极发生电晕放电,气体电离,生成大量的自由电子的正离子,粉尘荷电通地方电场空间,自由电子、负离子让粉尘碰撞在一起,粉尘沉降让集中在荷电粉尘经过一定的时间后达到集尘表面,放出电荷沉积到上面,后粉尘堆积到一定的厚度后,用清灰装置装上面的粉尘清理下来,掉满到灰斗下面。三:布袋除尘设备的工作原理当带有粉尘的气体被吸入滤袋时,比布袋大的颗粒粉尘由于比布袋的体积大,由经重力的作用被沉降或者是因为惯性的作用被布袋的纤维隔住了,比布袋小的粉尘颗粒和滤袋发生碰撞后,被滤袋的表面纤维附在了滤袋的表面上,布袋除尘设备的喷吹系统进行喷吹时,粉尘掉落到灰斗。四:湿式除尘器的工作原理湿式除尘器箱体里面含水与粉尘气体接触,水与粉尘发生碰撞、扩散、凝聚,然后由于水的凝聚作用形成了大的颗粒,终被水流带走。湿式除尘器里面的水滴越小,水滴越多,接触粉尘的机会就越多,产生碰撞、扩散、凝聚的效率也就越高。河北湖城环保设备有限公司深耕除尘设备多年,现有静电除尘设备、布袋除尘设备、湿式除尘设备、旋风除尘设备、脱硫脱酸除尘设备和惯性除尘设备着6种,产品深得用户喜爱,欢迎广大新老朋友前来考察。
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我国对工业排放污染标准有严格的标准,工业排放多是的颗粒物、烟雾和粉尘,而针对这些不同的污染,应该去袋除尘、电除尘等除尘技术,今天小编就为大家介绍一个新的除尘技术—湿式电除尘技术。
湿式电除尘器对酸雾、有毒重金属以及PM10,尤其是PM2.5细粉尘有良好的脱除效果。也可解决湿法脱硫带来的石膏雨、蓝烟问题,缓解下游烟道、烟囱的腐蚀,节约防腐成本。其性能稳定可靠、效率高,可有效收集细颗粒物(PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶)、重金属(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有机污染物(多环芳烃、二噁英)等,烟尘排放可达10mg/m3甚至5mg/m3以下,实现超低排放,彻底解决烟囱排放问题,达到“一劳永逸”的效果。从除尘效果比较来看(如表1所示),湿式电除尘与干式电除尘(ESP)、袋式除尘并称为除尘技术,且以WESP效果尤为独特和。
湿式电除尘技术
技术现实状况:湿式电除尘器早在冶金、化工行业中使用,其主要作为生产设备,技术也成熟;但在空气污染治理中则处于起始探索阶段,还有很多需要研究、开发的工作。湿式电除尘在国外电厂已成功应用却没有被国内广泛熟知,主要原因是2012年之前的大气排放标准无需使用如此的除尘设备,随着新标准的出台,燃煤电厂应用湿式除尘器势在必行。
湿式电除尘技术—湿式电除尘技术的工作原理
湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同,都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电,荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体,湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘方式上WESP与DESP有较大区别,干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式电极上的积灰,而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式,使粉尘随着冲刷液的流动而。
湿式电除尘技术—湿式电除尘技术的特点
WESP具有除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气露点温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。
湿式电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰,可有效收集细颗粒物(PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶)、重金属(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有机污染物(多环芳烃、二恶英)等。使用湿式电除尘器后含湿烟气中的烟尘排放可达10mg/m3甚至5mg/m3以下,收尘性能与粉尘特性无关,适用于含湿烟气的处理,尤其适用在电厂、钢厂湿法脱硫之后含尘烟气的处理上
以上就是对湿式电除尘技术的技术应用背景、原理和特点三部分进行阐述,湿式电除尘在工业上的应用是非常广泛的,也是大力提倡的除尘技术之一,希望以上的内容对大家今后为工厂选择除尘技术有所帮助。
①双回程脱硫的工艺原理:
本工艺脱硫、脱硝采用的是气水混合工艺,气水和烟气高速冲击,烟气进入脱硫、脱硫塔是高速旋转进入的,由于采用了喷淋气水混合和烟气高速冲击的技术,使烟气与加药的混合液体接触面积增大,从而提高了脱硫、脱硝的效率。当设备运行时,烟气以高速旋转进入脱硫、脱硝塔内,塔的喉口喷头喷水,此时烟气混合液在紊乱状态下产生强烈的碰撞,同时产生热力凝聚,使含尘颗粒凝聚成大颗粒的水滴,通过惯性作用,沉降在沉淀池内,经过净化的烟气夹着一部分水和被滴吸附的烟气,高速冲击塔底部的水面,激起大量的水花、水滴,再一次凝聚分离,再一次净化烟气。以上就是脱硫脱硝的全过程,经过处理后的烟气完全达到环保要求。
②双水解法脱硫、脱硝的工艺原理:
碳酸氢铵溶于水发生双水解,其方程式为:
NH4++HCO3-=CO2+NH3·H2O(可逆反应),双水解就是阴阳离子都发生水解,一个水解显酸性、另一个水解碱性,从而水解相互促进(可以用平衡移动原理来理解)吸热水成弱碱性,碳酸氢铵溶于水要发生双水解反应,氨水的电离度比碳酸氢根的要强,根据水解原理,那么水解后应该显碱性,就像碳酸钠显酸性一样,当弱酸的酸根与弱碱的阳离子同时存在于水溶液中时,生成水而使两种离子的水解平衡向水解方向移动,而互相促进水解,而水解完全。NH4HCO3=NH3+H2O+CO2吸热NH4HCO3=NH3+H2O+CO2(是双水解反应),是一个吸热的。NH5HCO3=(水解)NH3H2O=CO2(气体符号)发生双水解NH4++HCO3-=CO2+NH3·H2O(可逆反应)双水解就是阴阳离子都发生水解,一个水解显酸性另一个水解显碱性从而水解相互促进(可以用平衡移动原理来理解)吸热水应成弱碱性,碳酸氢铵溶于水要发生双水解放映,氨水的电离度比碳酸氢根的要强,根据水解原理,那么水解后应该显碱性,就像碳酸钠显酸性一样,当弱酸的酸根与弱碱的阳离子同时存在于水溶液中时,弱酸的酸根水解生成的氢氧根离子与弱碱的阳离子水解生成的氢离子反应生成水而使两种离子的水解平衡向水解方向移动而互相促进水解,而水解完全。NH4HCO3=NH3+H2O+CO2吸热NH4HCO3=NH3+H2O+CO2(是双水解反应),是一个吸热的。NH5HCO3=(水解)NH3H2O=CO2(气体符号)碱性脱硫(SO2HO2-HO2HO3)、氨气脱硝(6NO+4NH3=5N2+6H2O),这是脱硫、脱硝的全过程。
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