水下焊接特点 (1) 水下环境对焊接过程的影响 水下环境使得焊接过程比陆上焊接复杂得多，除焊接技术本身外，还涉及到潜水作业技术等诸多因素。 1) 能见度差 由于水对光线的吸收、反射、及折射等作用，使光线在水中的传播能力显著减弱，只及在大气中的千分之一左右。采用湿法水下焊接或国外通常用的局部干法焊接时， 电弧周围产生气泡的影响，潜水焊工很难看清焊接熔池状态，妨碍了焊接技术的正常发挥。 2) 急冷效应 海水的热传导系数较高，约为空气的 20 倍左右。即使是淡水，其热传导系数也为空气的个几倍。若采用湿法或局部干法水下焊接时，被焊工件直接处在水中，水对焊缝的急冷效应极明显，容易产生高硬度的淬硬组织。只有采用干法焊接时，才能避免急冷效应。 3) 增加了焊缝含氢量 湿法水下焊接时，电弧周围的水被电弧热分解产生大量的氢和氧，使电弧气氛中φ(H) 高达 62 ％～ 82 ％，则熔池中溶解或吸附大量的氢。致使焊缝金属含氢量达 20 ～ 70mL ／ 100g 的范围内，高于陆上焊接的数倍 。 高压干法水下焊接时，虽然工件不直接处在水中，但电弧气氛压力高，氢的溶解度大，也比陆上相同焊接方法焊接的焊缝含氢量高 。只有常压干法水下焊接与陆上焊接相似。

水下焊接特点

1、可见度差，水对光的吸收、反射和折射等作用比空气强得多，因此，光在水中传播时减弱得很快。另外焊接时电弧周围产生大量气泡和烟雾，使水下电弧的可见度非常低。在淤泥的海底和夹带沙泥的海域中进行水下焊接，水中可见度就更差了；

2、焊缝含氢量高，氢是焊接的大敌，如果焊接中含氢量超过允许值，很容易引起裂纹，甚至导致结构的破坏。水下电弧会使其周围水产生热分解，导致溶解到焊缝中的氢增加，水下焊条电弧焊的焊接接头质量差与氢含量高是分不开的；

一般状况下，水下切割全过程多从被切割工件的边缘开始，向正中间切割，直到断开；但有时候受结构特点或自然环境限制，应从正中间开始切割。

从工件边缘开始切割时， 将割条端部触及工件边缘，并垂直平分切割面，使割条内孔骑到工件边缘凸线上，随后合闸起弧。 是选用接触法引弧，开始时 是不必移动割条，待工件边缘产生凹型口后再渐渐地向正中间移动，开始正常切割；也可在边缘周边（离边缘线的间距不超过11mm）引弧，引弧后快速向边缘移动，使边缘口产生凹口，随后再向正中间逐渐切割。

从正中间开始切割时，要比从边缘开始切割非常容易一些。 将割条端部触及工件，使之与工件的切割面成80°～85°角，随后选用接触法或划擦法引弧。引弧后维持原地不动，直到割穿后再开始正常切割。

水下封堵用刚性加工材料。水下封堵加固专用材料包括水下松散砂浆、水下树脂砂浆、水下环氧砂浆等。这些材料具有以下特征：

1.在水水下封堵施工时混凝土界面的粘结强度较高。

2.水并没有变稀。

3.固化时间很短。

水下封堵施工单位可以根据各种技术要求，选择不同的水下刚性加工材料进行水下注入。软硬接触开裂材料。专门为水下填缝修补设计的柔性填缝材料，可用于水下不松弛砂浆、水下树脂砂浆、水下环氧砂浆等高强度水在注射料接触下，防止裂缝渗漏和钢筋脱落。总之，新型水下封堵技术适用于各种裂缝和渗漏，为水下封堵提供了一种新的途径。

水下封堵施工时对于水库大坝的水下结构，水库不需要刻意降低水下封孔工程的等级，也不需要选择土石围堰修筑旱地，成本低，工程量少，劳动力少周期短，污染少。水下封堵用柔性加工材料。几种填缝材料专门用来修补水下裂缝。有些可以加水、填缝、止水，而橡胶则是弹性，它具有随水膨胀的特性，有的在水下封堵施工时会因裂缝变形和弹性变形而发生弹性变形。基础混凝土具有很强的变形和附着力。