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目前挡土护坡材料和工艺主要有钻孔灌注桩、地下剪力墙、SMW工法、普通板桩、块石砌筑等方法。相比传统的材料和施工工艺，U型预应力混凝土板桩具有以下优点：1、挡土截面大。U型预应力混凝土板桩单桩挡土截面长度达到1米，远高于传统板桩和普通预制桩型。2、截面受力结构形式优良。采用U型结构截面设计，提高了截面高度及截面惯性矩，使结构的受力性能得到了极大提高。3、经济效益明显。采用了U型结构，使该桩型相比于普通板桩在同样截面高度时混凝土用量大大减少；同时U型板桩采用预应力结构设计，在满足结构受力配筋要求的前提下大大降低了结构的配筋量，降低了造价。同时，该桩型单桩的挡土宽度达到1米，远高于普通传统桩型。综合以上特点，U型预应力混凝土板桩对比传统普通板桩造价降低约30%，具有良好的经济效益。4、型号种类齐全。U型预应力混凝土板桩型号种类齐全，可根据工程桩型受力性能要求，采用不同截面高度、配筋形式、配筋数量和桩长，灵活选用满足工程需要。达到截面结构截面优化、经济效益较大化。桩尖
桩在入土的过程中，入土端在桩锤冲击能、桩自重力和土层反力共同作用下，会承受到非常复杂的应力作用，且各部位的大小不尽相同，加了桩尖后如在桩入土端加了一道约束，且以足够厚的钢板，如钢筋混凝土结构中梁板力的传递，避免管桩直接承受合力作用。2、以桩尖钢板的变形抵消部分动能：标准桩尖的钢板以其厚度和尺寸，风度不可谓不大，但是在如此巨大的冲击能量下，作为弹性材料的钢板会产生变形，只要反力足够大钢板还有变形的空间，会变形则会吸收桩施打传递的能量，当遇到坚硬岩层时，通过钢板变形吸收部分能量，使管桩不致立即破坏。3、封底：如果没有封底，土层会进入管桩内腔，随着进尺，进入管桩的土越来越多，到一定程度时不再进入，此时管内的土会对管桩产生一个向外的张力而使管壁混凝土承受巨大的拉应力。有了桩尖的封底没有泥土进入管腔，可避免这一现象。
1.提高了挡土截面，结构高度，使截面惯性矩大大增加，抗弯、抗剪性能也得以大大提高。2.结构坚固耐用，使用年限50年以上凹凸隼槽加设橡胶止水条，结合紧密可靠，止水和防水土流失，可防止船行波冲刷避免了岸坡塌方，养护、维护成本低3.施工工期短。采用工厂化预制模式，机械化施工成型，相比块石砌筑、现场浇筑混凝土墙、钻孔桩等施工形式施工工期大大缩短 。4.护岸占地小，拆迁量小，减少动迁成本，土地资源节约较多 工厂化生产，质量稳定，生产速度快，工期控制较容易施工不受汛潮期影响，施工对通航影响小。5.型号种类齐全。可根据受力性能要求，采用不同的截面高度、配筋数量和配筋形式，满足工程需要，达到截面结构优化、经济效益大化。可选择水、陆施工，施工对周边环境破坏小 。6.钢筋混凝土用量较少，减少矿产资源的消耗，节能节材效果明显。适用地质范围广、成桩后截面美观、免维护。根据现场地质条件，可采用静压、振动、钻孔植桩等施工工艺，排桩成型，严格控制施工质量，单桩之间的结合，使成型之后的板桩墙不但质量优良，因结构截面形式错落有致而不单调，具有一定的美学价值，且施工成型后使用年限长，无需后续维护经济效益明显。采用预应力混凝土结构，使结构的配筋率大大降低。桩尖
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螺旋地锚技术在我国日益成熟，应用越来越广泛。尤其是在太阳能电站利用以及桥梁主体工程建设。通过准确的勘察研究分析，地锚应用在不同土石结构的地表中，既能够牢靠的使得建筑体稳如泰山，又不至于改变原有地质特征。诺斯曼能源总经理李扬向记者介绍说：“具有多项的地锚技术已经在太阳能大型电站应用相当成熟，不仅能够实现在戈壁等自然条件较为恶劣地区设备的稳定性。” 作为“兆瓦级”光伏电站支架基础的“东营7MW光伏电站项目”是意义上的绿色太阳能电站。此项目采用了诺斯曼的?螺旋桩系统，将带有螺旋叶片的钢制地锚直接旋拧入地下做为荷载基础，上部连接太阳能支架，为太阳能电池组件负载。在整个实施工过程中，未做地表场平、未开挖土方，的保护了施工环境。 随着我国光伏产业的发展，尤其是螺旋地桩技术被诺斯曼能源带到中国之后，我国的光伏电站建设过程中，螺旋地桩被广泛的使用，这本身是中国光伏产业的一件幸事，但是由于一些施工单位的螺旋桩技术只是在模仿诺斯曼的立固技术，因此市场上出现了以次充好的螺旋地桩。在欧美等发达 ，螺旋地锚技术已经很成熟，不仅仅是在电站的建设，包括户外落地建筑体、光电建筑一体化、家庭户外地面牢固系统都了广泛的使用。在国内，诺斯曼采用螺旋桩系统作为“兆瓦级”光伏电站支架基础的“东营7MW光伏电站项目”是国内的头一个采用该绿色 的太阳能电站建设项目。在前不久落幕的上海 光伏产业展会中，诺斯曼能源凭借着日建电站10Mwp的骄人成绩，成为了光伏产业较边缘跨步前进的一颗新星。在中国，诺斯曼能源头一个将系统技术应用于兆瓦级光伏电站项目建设，迄今为止，已与 电网、大唐、国电、中节能、中广核、华电等大型集团的众多企业均有项目实践，累计已有230兆瓦以上的规模使用，至今 运行，已被业内誉为“太阳能光伏电站新一代建站技术”。螺旋桩系统技术，即钢制或其它复合材料采用旋拧或静压等工法的太阳能电站成桩技术，包括安装便捷并对环境友好的太阳能电站支架基础（螺旋地锚、静压地锚）等可回收型桩基技术与配套可调性太阳能支架技术。在，螺旋桩系统技术已广泛地应用于光伏电站建设，在中国，自2010年将螺旋桩系统技术中的螺旋地锚技术应用于东营7 MWp地面光伏电站以来，目前已有数十个已建或在建光伏电站采用了螺旋桩系统作为光伏支架的基础，取得了很好的经济效益和社会效益并实现了建设意义上的绿色太阳能电站的目标。诺斯曼能源螺旋地锚创新的基础形式以其 ， ， 实惠的特点为用户优化了规划和实施。在建设过程中，不需要土方工程或者混凝土工作，土壤结构和植被基本保持不变，土壤本身也未被覆盖。利用诺斯曼能源螺旋地锚建设现代化的地基基础，与自然界结合， 合一， 能节约时间，节约成本，减少施工工期。诺斯曼能源螺旋地锚使用方便的设备和工具，能安装，适用于任何土质类型，甚至在山坡上。螺旋地锚时无须做大规模场地平整，无须开挖地面，不破坏地表植被，对地下水文和地质环境 。产品可回收或移植至其他区域，电站使用结束后可恢复原有地貌，便于土地的复耕、复垦及再次。混凝土属碱性，对水文及地质环境会产生污染，电站拆除后混凝土桩基难以拆除，土地的复耕复垦困难。而传统的混凝土（砼）基础因光伏电站桩基础排列密集，数量多。基础开挖后几乎全部破坏地表植被。桩尖
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