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(磷化)技术： 磷化是一种化学与电化学反应形成盐化学转化膜的，所形成的盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩使用。磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝锌）件也可应用磷化。 酸洗钝化无缝钢管加工厂(钝化)技术： 钝化是化学清洗中后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。锅炉反应器等设备经酸洗水冲洗漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，所以必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。对设备酸洗钝化处理，各类油污锈氧化皮焊等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大高不锈钢抗腐蚀性能，适用于各种型号碳钢不锈钢零件板材及其设备。 酸洗钝化无缝钢管加工厂 钝化是化学清洗中后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。
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无缝钢管脱脂酸洗方法目前在施工中常采用槽式浸泡法，浸泡时液面超过管材外表面50mm以上。由于氧气管道要进行脱脂酸洗钝化工艺处理，所以一般根据实际使用管径的大小制作4台槽子。即脱脂槽、酸洗槽、中和槽、钝化槽。氧气管道脱脂酸洗工艺流程为：脱脂→水冲→酸洗→水冲→中和→钝化→水冲→干燥。方为：每升溶液含氢氧化钠20g～30g、含钠35g～50g、含硅酸钠3g～5g。操作工艺要求为：液体温度70℃～80℃，浸泡时间按管子表面油污量大小采用试验方法确定，一般10min～40min左右。加热方式可采用蒸汽方式。脱脂件应采用下述任意一种方法进行检验。（1）用清洁干燥的白色滤纸擦抹脱脂件表面，纸上无油脂痕迹为合格。（2）用1mm以下樟脑检查蒸汽吹洗冷凝液，以不停旋转为合格。（3）用波长3200～3800埃的紫外线检查脱脂件表面，无油脂萤光为合格。经过脱脂的处理，管道表面的油污可被去除。
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