以下是:河南省商丘市球墨铸铁管常年供货的产品参数
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球墨铸铁管安装注意事项
施工前,对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查,发现有问题的均不能使用。
安装程序:
清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管(排管)→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。
安装要点:
①、清理管口:将承口内的所有杂物擦洗干净。
②、清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。
③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
④、下管:应按下管的要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械下管法。
⑤、安装机具设备:将准备好的机具设备安装到位,安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。
⑥、顶推管子使之插入承口:在安装时,为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;直到插口插入承口全部到位,承口与插口之间应留2mm左右的间隙,并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。
安装过程中,定管、动管轴心线要在一条直线上,否则容易将胶圈顶出,影响安装的质量和速度。
管道安装要平,管子之间应成直线,遇有倾斜角时,要小心。
将连接管道的接口对准承口,若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。
橡胶圈润滑油宜用植物油;寒冷的冬季,橡胶圈可用热水预热,以减少硬度,迅速安装。
另外,如果你用的管材符合标准,那就看胶圈,是不是硬度级别没达到标准,或者说胶圈本身就不符合标准。
修复受损伤的球墨铸铁管需要什么技术
1.球墨铸铁管校圆:
经过运用液压或机械起重的办法,顶起内部向外压,或从管子表面面运用压力向内压.为了防止损坏水泥砂浆衬层,应当运用与管子内形相似的硬木垫块.康复球墨铸铁管的外在形象。
2.球墨铸铁管切管:
切管所用的砂轮切开机应可以安装切开用砂轮和磨光用砂轮,由金钢砂(碳化硅)制作的砂轮很适宜用于切开带水泥内衬的管子,切管时,应将管子放在水平地面或方木上,切管的进程为:作符号、切管、磨光.
3.球墨铸铁管外涂层修补:
用毛刷和钢丝清洁表面,必要时可用气燃办法枯燥,用钢丝刷清理干净后,涂上油漆.
4.球墨铸铁管内衬修补:
a.把需求修补的部分转到底部,把损杯的部分剔去.
b.用金属刷子除掉残留的水泥块,湿润待修部分的水泥层边际,然后等候几分部.
c.填充水泥砂浆,并把它压至原有水泥涂层厚度.
d.结束就是把表面涂滑润并且加上一些水或掩盖一层湿布,以防水泥干得太快而发作裂纹。
球墨管熔炼工艺要求
( 1) 出炉温度 高铬铸铁的熔点比一般铸铁高, 约为1200 ℃, 出炉温度约为1500 ℃, 熔炼选用中频感应电炉。 ( 2) 炉衬 采用酸性或碱性炉衬均可, 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。
( 3) 装料 一般按正常顺序加料, 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底, 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填( 有助于塌料) 。
( 4) 送电熔化 将电炉功率调至大进行熔化, 由于Cr 的熔炼损耗较大( 约5 % ~15 %) , 故铬铁应在后加入, 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。
( 5) 脱氧 待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后, 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧
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