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对焊法兰在管道管件中使用注意事项包括以下这么几个方面,首先我们不要把对焊法兰放在潮湿的地方,因为碳钢和水时间长了会生锈,表面就会有变化,机械性能也会相应的更改,这就给我们的使用带来了麻烦,所以我们要尽量避免,然后我们注意不要用坚硬的东西碰撞对焊法兰本身,使对焊法兰表面出来伤痕,严重的话伤到密封面就会使以后的密封不太牢固。
对焊法兰在不同的地方和使用,在不同的领域中发挥不同的作用和价值,能够帮助使用者发挥重要的作用和价值。对焊法兰在使用中具有一定的工作原理,按照一定的制作工艺和技术生产和使用,对焊法兰在使用中具有一定的工作原理,对焊法兰的工作原理就是利用对焊法兰中的绝缘垫片及高强度绝缘套垫的电绝缘性能进行,对焊法兰两边的电绝缘进行工作的。
国际管法兰标准体系:国际上管法兰标准主要有两个体系,即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。除此之外,还有日本JIS管法兰,但在石油化工装置中一般仅用于公用工程,而且在国际上影响较小。
现将各国管法兰简介于下:
以德国及原苏联为代表的欧洲体系管法兰
美洲体系管法兰标准,以ANSI B16.5和ANSI B 16.47为代表。
英国和法国管法兰标准,两国各有两套管法兰标准,综上所述,国际上通的管法兰标准可概括为两个不同的,且不能互换的管法兰体系:一个以德国为代表的欧洲管法兰体系;另一个是以美国为代表的美洲管法兰体系。IOS7005-1是国际标准化组织于1992年颁布的一项标准,该标准实际上是把美国和德国两套系列的管法兰合并而成的管法兰标准。 两个体系的管法兰连接尺寸不同,无法互配。两个体系的管法兰以压力等级来区分为合适,即欧洲体系为0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa,美洲体系为1.0、2.0、5.0、11.0、15.0、26.0、42.0MPa。
带颈平焊法兰颈部高度较低,对法兰的刚度、承载能力有所提高。与对焊法兰相比,焊接工作量大,焊条耗量高,经不起高温高压及反复弯曲和温度波动,但现场安装较方便,可省略焊缝拍揉伤的工序,较受欢迎。
带颈对焊(WN)
对焊法兰盘:颈法兰焊接通常称为“高枢纽”法兰。其目的是转移压力的管道,从而减少在法兰基高应力集中。颈法兰焊接是好的设计对焊那些由于其本身存在的结构性价值提供法兰。不过价格是比较高的,原因是产品的生产工艺复杂。
螺纹(螺纹)法兰:该螺纹法兰是用丝扣来连接的。但产品的中心有与管子相对应的螺纹尺寸。其主要优点是它可以不焊接组装。
滑动法兰盘:滑动法兰具有较低的枢纽,因为管道进入单法兰焊接前。这是焊接的内部和外部提供足够的强度,防止泄漏。滑动的法兰,都是无聊稍大的外径管道的匹配。他们是优于颈法兰的焊接,由于初始成本较低,许多用户,但后的安装费用大概不会低的,因为所增加的焊颈法兰少。
平焊法兰产品的使用注意事项:
1、为了防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀,焊接电流应该保持不宜太大,比碳钢焊条少于20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
2、焊条使用时应该保持其干燥,钛钙型应保持150℃干燥1小时,低a氢型应保持200-250℃干燥1小时,防止焊条药皮粘油和其它脏物,以免导致焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
3、平焊法兰管件焊接时,受到重复加热而析出碳化物,降低耐腐蚀性以及产品的力学性能。
4、铬平焊法兰管件焊后硬化性美标法兰较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用平焊法兰管件焊条(A107、A207)。
5、平焊法兰,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬平焊法兰好一些。采用同类型的铬平焊法兰焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用平焊法兰管件焊条(A107、A207)。
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