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PE给水管都有拉伸性，然而PE给水管的拉伸性对PE给水管有什么的好处呢。那么这里简单说一下拉伸性的好处。高分子聚合物具有所有已知材料中可范围宽的力学性质，这是由于高聚物由长链分子组成，分子运动具有明显的特性的缘故。
如高聚物材料具有相当高的伸长率，一般PE的断裂伸长率在90%～950%，通过特殊作工艺，部分材料的伸长率可在1000%之上，而普通高聚物材料的断裂伸长率也多在50%～之间。通常对材料的拉伸性能要求较高的有热收缩膜以及拉伸膜等。
PE管材管件在使用电熔连接的时候，是先将电熔管件套在管材上，然后用焊机按规定的参数给电熔管件通电。使得内嵌电热丝的电熔管件的内表面，以及管子端的外表面熔化，在冷却后管材和管件即熔合在一起，它的主要特点就是连接方便迅速、接头质量好、外界因素小，但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍。
电熔连接机具与电熔管件应符合标准，在连接时，通电电源的电压和加热时间应符合电熔管件生产厂的规定，根据使用的电压和电流强度及电源特性提供相应的电保护措施。在电熔连接PE管材管件的冷却期间，要注意不得移动连接件，或者是在连接上施加任何外力。
PE管材管件的性能逐渐被大家所接受，所以PE管材管件在生产生活中的影响也在逐渐增大，但人们对于它的变形性也会感到疑惑。PE管材管件的变形性主要是指管材在环境温度变化时其尺寸的变化，一般材料均具有冷缩的自然属性。
由于PE管材管件一般是采用的熔接式加工工艺、力学性质和综合技术性能材料的选择，增强了其抗热或强冷的变形性能，从而减小冷缩的现象。PE管材管件的热变形是用长度方向变化的线系数表示。像是家装下水道PE管材管件，由于冬季容易接受低温影响，所以一般采用熔接式加工工艺，从而减低了管材材料的热变形性。
钢带增强聚螺旋波纹管的竞争优势1、高环刚度的大直径塑料埋地排水管大直径埋地排水管在全球都有巨大的市场需求。尤其在中国这样地域方阔，人口众多，过去基础工程比较落后的发展中。国为全塑缠绕结构壁管环刚度常常不够，历来大直径埋地排水管大都采用混凝土管。
但混凝土管耐腐蚀和密封性能差，一直是保护环境实现可发展的难题。钢带增强聚螺旋波纹管提供高环刚度的大直径塑料埋地排水管。目前中国生产的钢带增强螺旋波纹管有SN8,SN12.5,SN16三个环刚度等极（需要时可以做到比SN16更高的环刚度，通常提供环刚度12.5的产品）。
直径范围在600-2200毫米。从此在各种使用条件下的工程中都可以采用大直径塑料埋地排雨水管和大直径塑料埋地排污水管。例如在要求埋深很大的、埋深特别浅又有重交通负载的，在土壤中含腐蚀性物质的沿海地区。2、显著节约材料降低成本节约材料减少资源消耗也是实现可发展的基础要求，降低成本对于建设工程规模巨大的发展中也非常重要。
钢带增强聚螺旋波纹管突出的优点是在达到高性能的同时，非常显著地节约材料降低成本，众所周知，一项技术创新能够降低材料消耗10%通常就认为是非常重要成果。钢带增强聚螺旋波纹管和全塑缠绕结构壁管相比在同样直径同样环钢度下材料的消耗将减少一半，成本的降低将更多。
原因就在钢的弹性模量比聚大200倍，薄钢带压成钢肋后达到的环刚度就远超过很厚实的聚结构层产生的效果。适当设计钢肋的厚度和高度就可以轻易地达到要求的环刚度。在钢带增强聚螺旋波纹管中聚的功能就是耐腐蚀耐磨损，所以在钢带增强聚螺旋波纹管中钢肋用料不多，聚的用料也不需要很多。
刚性、耐冲击性好、尺寸不变性好，又有适度柔性，刚柔相济钢的弹性是模量是聚弹性模量的200倍左右，骨架的增果使钢骨架塑料复合管的钢度、耐冲击性及尺寸不变性优于任何一种纯塑料复合管，状钢骨架自身又是一种柔性构造，使复合管在轴向也有必然柔性。
钢丝网骨架复合管管道连接 1·钢丝网骨架塑料复合管一般采用电熔法连接,要对焊接表面即套筒内表面和宽封口外表面进行打磨,去除氧化层,这对保证熔焊质量极为重要,插口打磨好后应用塑料袋包好,防止下管时弄脏接口。 2·用水或汽油清洗焊接面的泥沙、油渍,然后再用95％以上的酒精清洗,确保焊接表面清洁,用钢刷或电动钢刷打毛焊接表面。 3·对接的两根管表面划上焊接区标记,用锤子轻击电熔接头四周,将电熔接头打入到标记处(两管头各打入电熔接头长度的一半)为止,禁止敲击电源接线柱处。 4·检查焊接电源线接触是否良好,输送端插头是否变形、有油污泥沙或电氧化层,检查管子(或管件)是否完好,电熔接头中的铜线是否断线。上述检查合格后,才可进行下一步操作。 5·用表测焊机输入端电压,是否在220 V±20 V范围内,如不在此范围内不能焊接。 6·将扶正器夹在管线上,两个卡环调到适当位置,注意电源插孔与扶正器的相对位置,拧到位时扶正器卡环应抵住电熔接头。 7·拧紧卡环螺栓,用对角上两条拉杆轮换将待装管拉到位,拧紧拉杆上的螺母准备焊接。 8·管道电熔连接时,应控制电熔套筒观察孔内塑料的熔融态,当塑料已充满观察孔,并突出孔外高3 mm以上可认为焊接完成;当观察孔内的塑料未能露出时,一般可根据管道直径大小、气温高低分3~5个时段焊接,每个时段5~8 min ,直至焊好为止。管道电熔连接冷却期间,不得移动管材、管件或在其上施加任何外力(一般在2~3 h后方可受力)。
钢丝网骨架复合管 材料的冶金性能 直缝埋弧焊管是用钢板生产的，而螺旋焊管是用热轧卷板生产的。热轧带钢机组轧制工艺具有一系列的优点，具有获得生产优质管线钢的冶金工艺能力。例如，在输出台架上装有水冷却系统以加速冷却，这就允许使用低合金成分来达到特殊的强度等级和低温韧性，从而改进钢材的可焊性。但这一系统在钢板生产厂基本没有。卷板的合金含量(碳当量)往往低于相似等级的钢板，这也提高了螺旋焊管的可焊性。 更需要说明的是，由于螺旋焊管的卷板轧制方向不是垂直钢管轴线方向(其夹解取决于钢管的螺旋角)，而直缝钢管的钢板轧制方向垂直于钢管轴线方向，因而，螺旋焊管材料的抗裂性能优于直缝钢管。 ·焊接工艺 从焊接工艺而言，螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致，但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝，因此存在焊接缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。 而且，根据埋弧焊的工艺规定，每条焊缝均应有引弧处和熄弧处，但每根直缝焊管在焊接环缝时，无法达到该条件，由此在熄弧处可能有较多的焊接缺陷。
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