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耐候板施工过程中规避风险的两大措施 一、BIM技术自身发展障碍的措施，企业要以发展的眼光看待BIM技术，企业要在能力范围内逐渐进行BIM项目的试点项目。企 业不能单纯依靠员工自发地学习，要以“问题解决方式”的视角，计划和组织员工自上而下学习BIM，可以为BIM的推广少走很多弯路，使BIM技术的成熟应用和核心价值早日实现。员工的BIM重视度，解除员工畏惧新技术的心理，多多组织学习考察和培训交流的活动，通过奖励机制来激励员工学习的热情。并探索在施工单位各个部门的BIM价值分配，将BIM奖励机制与BIM应用相结合，通过绩效评估手段，给予各个部分不同程度的奖励，调动员工学习BIM的积极性。二、应用BIM技术应对风险，在施工阶段，BIM技术的应用可以检查管线碰撞，得出碰 撞位置，以便找到解决碰撞问题的优方案，降低工程进度风险。4D模拟施工过程，优化施 工组织设计和施工工艺，减少返工，可以制作中期施工和长期施工的4D模拟，对施工过 程进行优化设计，也可根据施工单位的需求，制定可行性的短 期施工过程模拟，提高工程质量。施工单位通过BIM模型，自 动计算构建数量，并通过数控机床，预制工程构件，实现数字 化加工，减少材 料的浪费，BIM模型能快速估计变更带来的成本变化，有效控制成本超支风险。数控机床的应用，也可以降低传统耐候板切割构件技术带来的工期延误。实时监控施工现场情况，对施工现场进行管理，可以提高工作效率。



耐候钢，通过添加少量的合金元素如CU，P,CR,NI等，使其在金属基体表面上形成保护层，以提高耐大气候腐蚀性能， 即耐大气腐蚀钢，是介于普通钢和不锈钢之间的低合金钢系列，耐候钢由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成，具有优质钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、抗疲劳等特性；耐候性为普碳钢的2~8倍，涂装性为普碳钢的1.5~10倍。同时，它具有耐锈，使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗，省工节能等特点。 耐候钢主要用于铁道、车辆、桥梁、塔架等长期暴露在大气中使用的钢结构。用于制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含硫化氢腐蚀介质的容器等结构件。

耐候钢：耐候结构钢的分类，耐候钢牌号，生产方式和耐候钢用途1，高耐候钢： 热轧， 高耐候钢牌号：Q295GNH  Q355GNH  高耐候钢用途，用于车辆、集装箱、建筑、塔架或其他结构件等结构用，与焊接耐候钢相比较，具有较好的耐大气候腐蚀钢性能。冷轧高耐候钢，Q265GNH Q310GNH, 冷轧耐候钢。2，焊接耐候钢：焊接耐候钢牌号：Q235NH Q295NH Q355NH Q415NH Q460NH Q550NH 热轧 焊接耐候钢的用途：用于车辆、集装箱、建筑、塔架或其他结构件等结构用，与高耐候钢相比，具有较好的焊接性能。


随着我国邢台内丘--衬塑钢管市场经济的发展,邢台内丘中暖物资有限公司着力加强企业文化建设,提出了“双赢靠诚信”的经营理念，“立足创新、专注质量、诚信服务、真诚合作、共同发展”是我们始终如一的追求,为客户提供质优、、可靠的产品是我们永恒的方针，“审时慎思,明辨力行”打造优越的邢台内丘--衬塑钢管。我们将不断超越自我,一如既往的为客户创造价值！



特厚耐候钢板表裂六种控制措施：1、控制结晶器钢水液面稳定，控制结晶器钢水液面稳定，结晶器液面波动幅度控制在±(3-5)mm。2、控制钢水过热度和连铸机拉速，钢水过热度高和连铸机拉速波动大，会对连铸坯角部横裂的形成有明显影响，应加以控制。3、控制结晶器锥度，结晶器锥度越大，结晶器与连铸坯间的摩擦力越大，厚连铸坯壳出结晶器时，连铸坯角部产生应力集中，会产生裂纹和扩展，采用合适的锥度有利于改善连铸坯的表裂。4、提高结晶器冷却水水质，结晶器冷却水硬度高会造成结晶器铜板水槽内严重结垢，导致坯壳冷却不均匀而产生内应力，从而导致连铸坯表裂。应提高结晶器冷却水检验频率。5、采用结晶器弱冷制度，采用较弱强度的结晶器冷却制度有利于减缓结晶器传热，减少初生坯壳受到的热应力而使连铸坯表面质量得到有效改善。6、优化二冷制度，对于厚板坯，首先要采用弱冷制度，以保证其矫直温度，其次喷嘴雾化要冷却均匀，以保证二冷区域连铸坯表面温度均匀。生产时保持恒拉速操作，减少连铸坯表裂产生。
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