以下是:江苏省镇江市500型十字桩尖刀板460*125*18mm的产品参数
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1.1为什么要使用桩尖？桩尖能够在管桩入土过程中保护桩端不被破坏，并引导桩身进入土层，利于控制垂直度，减少断桩机率，也利于增加桩对土层的穿透能力，可减少压桩对原状土的扰动，使管桩桩端顺利进入持力层。同时，也能够提高承载力。闭口型桩尖可有效阻止腐蚀性水或土涌入管桩内腔，提高管桩的耐久性。具体而言：（1）提高桩端承载力。对于管桩的桩端承载力，不封底的管桩跟封底相比是要折减的，在《建筑桩基技术规范》JGJ 94－2008中的要求如下：如果采用闭口桩尖，管桩的桩端承载力可直接按外径全截面面积进行计算，对于普通管桩和空心方桩均如此。（2）保护桩端。管桩是由高强混凝土和钢筋共同组成的相对均质的工程材料，桩在入土过程中，入土端在桩机的静压力（锤击力）、桩自重和土层反力的共同作用下，会处于复杂的应力作用中，且随着沉桩进程而随时发生变化。在桩端增加桩尖，就是在桩的入土端增加了约束，平衡桩入土时桩端所承受的应力，并将桩端所受的应力均匀地传递到桩身，避免管桩桩端受力不均，局部出现应力集中，造成桩端破坏，降低承载力。对于桩端进入岩层、密实砂层等硬持力层的情况，更需要使用桩尖来保护桩端、并有效沉桩。另外，在密实砂层中，砂土在桩端压力下涌入管桩的空腔，受摩擦力阻碍后形成土塞，由于砂土的压缩性差，土塞在持续增加的压力下会向横向施加水平土压力，对于管桩而言就是自内壁开始出现而外的拉力，从而易出现管桩桩端混凝土受拉开裂的情况，这也就是为什么在砂层中使用桩尖的原因。1.2 桩尖分为那些类型？（1） 按照材质分为两类：钢制、混凝土制。（2） 按照形状分为两类：闭口型（十字型、锥型）、开口型。（3） 按照成型方式分为两类：现场焊接成型、工厂一体化成型。另外，各种类型的桩尖随着地质和使用条件的不同，也逐渐衍生出不同的形状和规格。根据实际需要和分别用于解决不同的工程问题。另外，这些桩尖的造价和施工工艺也有差别，有必要根据项目的实际情况进行选择，以达到技术性和经济性。1.3 什么是钢桩尖？PHC桩常见的钢桩尖包括三种类型，十字形钢桩尖、开口型钢桩尖、锥形钢桩尖。在其他工程中，根据实际需要还有尖底十字型桩尖、锯齿十字型桩尖、四棱锥型桩尖、六棱锥型桩尖、H钢型桩尖等等。1.3.1 十字型钢桩尖这种桩尖是由若干块钢板拼接而成，标准结构和实物照片如下。施工时，在现场每根桩的节管桩打入之前，由人工焊接到管桩端的端板上。这种桩尖一般适用于持力层起伏较大、坡度较大及桩端持力层为强风化岩层的情况，桩尖可以将强风化岩层破碎，在缓解桩端压力的同时帮助桩沉入持力层。1.3.2 开口型钢桩尖这种桩尖是由钢管和若干块钢板拼接而成，标准结构和实物照片如下。施工时，在现场每根桩的节管桩打入之前，由人工焊接到管桩端的端板上。这种桩尖主要用于穿透较坚硬的土层，持力层较坚硬且需进入持力层一定深度、对桩的挤土效应敏感的的情况。1.3.3 锥型钢桩尖这种桩尖是由特殊设备将钢板卷制成空心圆锥，然后再在底部焊接连接钢板而成，标准结构和实物照片如下。施工时，在现场每根桩的节管桩打入之前，由人工焊接到管桩端的端板上。这种桩尖常用于古土壤（钙质结核层）、夹砂层、老黏土等需要增加沉桩穿透能力的情况。1.3.4 其他类型的钢桩尖这些类型的钢桩尖往往是根据项目需求或地方标准定制的，工业化程度低，成本高，实物照片如下：1.4 什么是铅笔桩（混凝土尖头型一体化桩尖）？混凝土尖头型一体化桩尖，顾名思义，就是由混凝土制成的跟管桩成为一体的尖头型桩尖，由于这种桩在外形上类似于铅笔，因此也常简称为“铅笔桩”。实物照片如下。根据桩径不同，直径从300mm到600mm之间的管桩，桩尖的锥度约为0.8～1.1。同时，为保证桩尖尖头的强度和外形，尖头使用厚度不小于2mm，长度不小于140mm的钢板制成。铅笔桩作为在国内早已成熟应用的桩型，在陕西、河南、青海、四川、山东、江苏、福建、广东等地区都有大量应用案例，应用的项目类型不拘一格，包括工业厂房、民用建筑、市政、电力等，适用土层包括粘性土、粉土、砂土等，且桩长从几米到几十米均有应用，在国内已经属于普遍采用的常规桩型。另外，混凝土桩尖的造价比钢桩尖低，但却能起到与钢桩尖相同甚至更好的作用，是名副其实的“物美价廉”产品。2铅笔桩的特点2.1桩尖混凝土强度高，处于三向应力状态，利于保护桩端铅笔桩的桩尖混凝土强度跟管桩桩身混凝土强度一样，都是C80。在沉桩过程中，桩尖受到来自土层的围压作用，处于三向应力（压应力）状态，而混凝土的材料特性是处于压应力围压作用下的强度会比无围压的情况进一步提高，桩尖的强度实际上高于C80，提高的这一部分强度可以作为储备。2.2 桩尖与桩身融为一体，不可分割桩尖是在管桩生产过程中通过特殊工艺埋置在桩身中的，虽然称作“桩尖”，但其实是管桩桩身上不可分割的一部分，无法用外力把桩尖完整地取下来，因此，在施工过程中，能够确保所有桩都带有桩尖。另外，铅笔桩施工所用的机械设备和工艺跟普通管桩没有区别，沉桩常用的静压法、锤击法、振动法等均适用。2.3 环保、经济、铅笔桩的桩尖在管桩出厂时就已经跟桩身预制在一起，在现场无需像钢桩尖一样再焊接，在节省焊接所耗费的人工和焊条费用、避免对环境的污染、焊接质量风险之外，也在很大程度上降低了施工难度，缩短了施工周期，减少了出现人身伤害的可能。2.4 沉桩过程中动阻力小，对土层扰动小在沉桩过程中，浅部土层以隆起为主，中、深部土层以径向变形为主。土属于弹塑性体，铅笔桩的锥形桩尖能够引发土体较高程度的应力集中，使弹性土体更易进入塑性状态，当土体进入塑性状态，且塑性区开展后，应力集中的程度逐渐减弱，而此时，桩尖已经实现刺入土层的过程。一般而言，采用铅笔桩能够比不加桩尖的普通管桩在沉桩过程中减少10%的动阻力，对土层扰动小，更利于土体承载力恢复，提高储备。2.5 工厂化生产，效率高，质量稳定铅笔桩是在工厂内通过自动化流水线生产出来的，钢筋笼由滚焊机自动化焊接成型，混凝土由电脑控制配料并由自动化设备泵送喂料，全过程由标准化、工业化的工艺控制完成。因此，铅笔桩生产效率高，成品质量稳定，经得起实践的考验。2.6 形式多样，可圆可方除圆形铅笔桩外，在预应力空心方桩的桩身上也可以预制方形桩尖，这也是铅笔桩的一种，所起作用与前述铅笔桩相同，实物照片如下。3铅笔桩的适用范围古土壤（钙质结核层）、夹砂层、老黏土等需要增加沉桩穿透能力的情况；腐蚀性等级为中等及以上时；桩端持力层为易软化的风化岩层（尤其是强风化泥岩，以及含泥较多的强风化、全风化花岗岩）的场地。对于以上场地，有时压桩和静载荷试验时显示承载力均能达到设计要求，但是时间长后再做静载荷试验，承载力会降低许多。究其原因是桩尖附近有水，或有水渗到桩尖。对含泥较多的强风化、全风化花岗岩遇水易发生崩解软化，导致桩端阻力大大降低。4项目照片陕西龙门钢铁有限公司年产100万吨精品板带项目
一、桩尖角度的影响因素 螺旋桩桩尖角度的选择受到多种因素的影响，主要包括地质条件、桩径、桩长等。地质条件是决定桩尖角度的关键因素，如土层厚度、土壤类型、地下水位等都会对桩尖角度的选择产生影响。同时，桩径和桩长也是决定桩尖角度的重要因素，不同的桩径和桩长需要不同的桩尖角度来保证桩的承载能力和稳定性。 二、桩尖角度设计原则 在设计螺旋桩桩尖角度时，需要遵循一定的设计原则。首先，要根据地质条件、桩径、桩长等因素综合分析，选择合适的桩尖角度。其次，要考虑到桩的承载能力和稳定性，确保桩在使用过程中不会发生变形或破坏。 ，还要考虑到工程造价和施工难度等因素，选择合适的桩尖角度以达到 的经济效益。 三、桩尖角度实际应用 在实际工程中，螺旋桩桩尖角度的应用需要根据具体情况进行调整。例如，在软土地区，为了提高螺旋桩的承载能力，需要适当增加桩尖角度；而在硬质土地区，则需要适当减小桩尖角度以防止桩尖过早磨损。此外，在施工过程中还需要根据实际情况对桩尖角度进行调整，以确保桩的质量和稳定性。 综上所述，螺旋桩桩尖角度的选择对于桩的承载能力和稳定性至关重要。在实际工程中，需要综合考虑地质条件、桩径、桩长等因素，遵循一定的设计原则，选择合适的桩尖角度。同时，在施工过程中还需要根据实际情况进行调整，以确保桩的质量和稳定性。
凌乱地形如何使用螺旋地桩？对于地形来说应该会遇到很多的不同地形，那遇到凌乱的地形要怎么处理呢？假如是严峻的情况使得钻具提和放都不能够，冲击器也不响，如今只要额定添加扭矩或者是运用辅助工具协助提高，使钻具反转，接着需求一边给气，一边提高钻具，一直到问题处理停止。在重头凿岩的时分，先要稍加的给压力，再逐步添加推进力，直到正常的工作压力在遇到了有凌乱地层能够作为机器在正常的钻进进程之中卡钻外，有如下缘由。1、钎头断翼；2、新换的钎头比曾经的直径大；3、凿岩的时分机器呈现了方位的移动或者是钻具在孔里边呈现了偏斜；4、在凿岩的进程中孔壁以及孔口掉下了石块，还有碰见了大缝隙以及岩洞；5、碰见了泥夹石的区域粉尘很难排出；6、操作的时分呈现了粗心，在进行长时间停钻的时分，并没有将岩粉吹洁净，也没有提起钻具，使冲击器被岩粉沉没；螺旋地桩毛病处理的办法：就如今钎头的强度，断翼的工作现已差不多处理了，假如碰见了格外的情况，可用一段直径与孔径相差不多的无缝管，在管里边装上黄油以及沥青等的物质，和钻杆进行相连进入到孔的下端，把里边的断翼取出来，打捞前先将孔底的岩粉吹净。桩尖
标准桩尖的钢板以其厚度和尺寸，风度不可谓不大，但是在如此巨大的冲击能量下，作为弹性材料的钢板会产生变形，只要反力足够大钢板还有变形的空间，会变形则会吸收桩施打传递的能量，当遇到坚硬岩层时，通过钢板变形吸收部分能量，使管桩不致立即破坏。破桩头目的：1、砼在振捣过程中，水泥浆向上返所以桩头强度难以保证;2、打出桩中的主筋作为承台的配筋；3、再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm，此部分桩头由人工剔除以保证桩身强度。4、防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响。钻孔灌注桩施工桩头破除要求：灌注桩混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可破除桩头，禁止采用以淘代破、软破和破除桩头。环切时注意不要伤及钢筋，钢筋弯折不能超过15°。桩头破除后，桩顶部分微凸（桩中心略高，周边略低）。在破桩头过程中，要保护好桩头钢筋和声测管（有声测管时），不得随意弯折桩头钢筋。嵌入承台（或系梁、接桩）的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的小锚固长度要求。破除桩头后，桩顶应无残余的松散混凝土；在测设桩位中心完成后，在破除后的桩顶弹两条交叉墨线，明显标识出桩中心和桩号，留取照片存档。
500型十字桩尖刀板460*125*18mm_金格金属材料公司(镇江市分公司),固定电话:【15562881888】,移动电话:【15562881888】,联系人:张经理,温江区柳城黄金路。
