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雨水立管应按设计要求设置检查口，检查口中心宜距地面1m.当采用高密度聚（HDPE）管时，检查口的大设置间距不宜大于30m；雨水管道应按设计规定的位置安装；连接管与悬吊管的连接宜采用45°三通；悬吊管与立管、立管。虹吸式雨水管道安装要求:1.管道敷设应符合设计及规范规定。
2.雨水斗安装：雨水斗的进水口应水平安装；雨水斗的进水口高度应保证天沟内的雨水能通过雨水斗排净；雨水斗应按产品说明书的要求和J顷序进行安装；在屋面结构施工时，必须配合土建工程预留符合雨水斗安装需要的预留孔。
楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，底部与楼板底面齐平。墙壁内的套管，其两端应与饰面齐平。套管与管道之间的缝隙应采用阻燃密实材料填实；在安装过程中管道和雨水斗的敞开口应采取临时封堵措施。3.管道安装应符合规范要求，例如：高密度聚（HDPE）预制管段不宜超过10m，预制管段之间的连接应采用电熔、热熔对焊或法兰连接；在悬吊的高密度聚（HDPE）水平管上宜使用电熔连接，且与固定件配合安装。
4.虹吸雨水管安装完成后，应进行系统密封性能验收，且应符合设计及规范要求。堵住所有雨水斗，向屋顶或天沟，水位应淹没雨水斗，1h后，雨水斗周围屋面应无渗漏现象；安装在室内的雨水管道，应根据管材和建筑高度选择整段方式或分段方式进行试验，高度必须达到每根立管上部雨水斗口。
pe给水管的价格要比pe排水管高；其原料高密度聚是要符合卫生标注，而pe排水管的要求则低很多；另外pe给水管是要承受压力的，pe排水则不需要。主要区别如下：1）Pe给水管的价格要比pe排水管的贵。2）Pe给水管是要遵守卫生标准的，是不允许掺杂任何回料和其他添加剂，其原料必须是符合标准的高密度聚；而pe排水管可以在一定的条件下，加入回料和其他添加剂，但是必须要经过客户的允许。
克拉管安装施工标准规范：1、克拉管应敷设在原状土地基或经开槽处理后密实的地基上，在车行道上其覆土深度不小于700mm；2、当管道穿越铁路、高速公路及建筑物时，应设置钢筋混泥土、刚、铸铁管等材料制作的保护套管，套管内劲应大于克拉管外径300mm以上，管道与套管直接处空间用填料填塞；3、克拉管沟槽槽底净宽度。
后，需要注意的就是周围的施工环境是否能够符合当时的需求，例如天气，还有旁边的环境等等，接口作业的时候，好能够保证内外的接口清理干净，不能够有任何的泥土泥沙。管径小于DN450mm时，管道每边净宽为D+0.3M,管径大于DN450mm时，管道每边净宽为D+0.5M，且应为管外径加600mm，以便人工在槽底作业为宜；4、克拉管管道基础。
管道基础采用土弧基础，对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm中粗砂基础层；当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层，也可分两层铺设，下层用粒径为5-32mm的碎。
为承插热熔连接，承插口管道安装应将插口顺水方向，承口逆水方向，由下向上依次安装；6、克拉管管道连接时De400时端口部位设置挡板，用撬棍安装，当de400时可采用手动葫芦等助力工具进行连接。7、连接时，克拉管管道应力求平整，偏转角不宜大于2°8、严格按照要求进行回填，防止克拉管管道竖向变形，变形率不得超过3%9、埋深：管顶覆土厚度不宜小于0.7M，大覆土厚度不宜超过7M。
10、回填标准：1）管顶50cm内必须回填砂并逐层夯实，每层回填高度为15-20cm。2）管顶70cm内必须人工回填，严禁直接推土入沟，管顶70cm以上可机械回填，但必须从管道两侧同时对称回填，以免管道产生变形。11、闭水试验标准：1）试验水头一般为2M。
PE七孔梅花管优点：采用多孔一体结构，刚度好，受力均匀。产品内壁摩擦系数小，穿缆轻快，施工简便易行。具有多个孔位，可预留管孔，通孔位利用率。产品适用温度范围较大（+80-40），在热带及寒冷地区均可使用。接头采用套接结构。
毋需任何工具即可完成管子之间连接，便于施工和。梅花管使用寿命在埋深条件下大于30年以上。性能指标管材的色泽均匀一致，颜色为白色，可根据用户要求，也可定制其他颜色。管材光滑平整，色泽均匀，不允许有变形，扭曲等缺陷。
3.当形成连续的切削时，降压，打开夹具，关闭铣。此过程一定要按照先降压，在打开夹具，后关闭铣的顺序进行。4.取下铣，闭合夹具，检查PE管两端的间隙（间隙量不得大于0.3mm）。从机架上取下铣时，应避免铣与端面碰撞，如已发生需要重新铣削；铣削好的端面不要用手摸或被油污等污染。
四、对中1.检查PE管的同轴度（其大错边量为管壁厚的10%）。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。五、加热1.检查加热板的温度是否适宜210℃～230℃，以两端面熔融长度为1～2mm为宜。
2.加热板的红指示灯应为亮或闪烁。从加热板上的红指示灯次亮起后，在等10min使用，以使整个加热板的温度均匀。3.测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时，可采用垫短管等方法解决。
4.将温度适宜的加热板置于机架上，闭合夹具，并设定系统压力P1。P1=P0+接缝压力5.待PE管（管件）间的凸起均匀，且高度达到要求时，将压力降至近似拖动压力，同时按下吸热计时按钮，开始记录吸热时间。P2=P0+吸热压力（吸热压力几乎为零）六、切换1.将加热板拿开，迅速让两热熔端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。
2.达到吸热时间后，迅速打开机具，取下加热板。取加热板时，应避免与熔融的端面发生碰撞；若已发生，应在已溶化的端面彻底冷却后，重新开始整个熔接过程。七、热熔对接1.使焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以1～2mm为宜。
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