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上述1-4主要因都是因为设计、安装或者改造错位造成。有甚至过分任低地位水位器显示水位，而采取大量排污，错误地把蒸汽锅炉缺水当满水事故处理，加速事故发生，现这类事故是有先例可查。然后，上述5-9 故障问题发生因主要是锅炉在运行时候水位器长期不冲洗，日常不进行维修，造成水位器旋塞锈死，汽，水连管堵塞，或者填料不足或者衰老变质。现假水位现象，除了汽，水连管或者旋塞被阻塞外，也可能是汽，水连管与水位器连接错位所致;汽，水旋塞手柄位置装错而导致旋塞关闭，还有由于水质不良，锅炉内汽水共腾而现假水位。水位器玻璃管破碎主要因是汽，水旋塞中心线不在一条直线上，玻璃管存在弯曲力;玻璃管超长没有膨胀间隙;水位器正在窗处被冷风直吹玻璃管，以及玻璃管质量差等因。潜水电泵是机电一体化高科技产品。近年来，由于潜水电泵在密封、绝缘、冷却和等技术有了长足进展，同时还成功地实现了水泵和水管道自动耦合，从而使大潜水电泵推广速度明显加快。由于潜水电泵节省工程，能够快速安装检修，运行条件大为改善，设备可靠性和使寿命显著提高。目前，不仅生产和安装了大900毫米以下轴流泵和混流泵，也可以生产4米和6米大潜水电泵，为潜水电泵技术推广打下了良好基础。潜水电杲不怕水淹，又具有快速拆除和安装等机动性好优点，能够付水位猛涨、栗房淹没等突发件，大潜水电泵问性变化。
锅炉整体的结构包括锅炉本体（drum)、辅助设备和装置两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉本体中两个主要的部件是炉膛和锅筒。 炉膛又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上，进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉，又称火床炉；将液体、气体或磨成粉状的固体燃料，喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉，又称火室炉；空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧，并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉，又称流化床炉；利用空气流使煤粒高速旋转，并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。辅助设备和装置包括阀、压力表、水位表、水位报警器、易熔塞等。 火力发电是我国主要的发电方式，电站锅炉作为火力电站的三大主机设备之一，伴随着我国火电行业的发展而发展。随着时间的推移，环保节能成为中国电力工业结构调整的重要方向，火电行业在“上大压小”的政策导向下积极推进产业结构优化升级，关闭大批能效低、污染重的小火电机组，在很大程度上加快了国内火电设备的更新换代。 至2010年底，单机容量30万千瓦及以上火电机组占全部火电机组容量的60%以上。火电行业的“上大压小”也推动了电站锅炉向高参数、大容量方向发展。此外，循环流化床、IGCC等清洁煤技术逐渐成熟，应用也日益广泛，从而推动了CFB锅炉与IGCC气化炉的发展。
锅炉清洗过程中的及防护措施锅炉化学清洗中，珊到酸、碱、钝化剂和缓蚀剂些nie用怨缓蚀剂时由于靡胺和甲醛都是高毒bookmark1水垢会严重影响锅炉的传热效果，降低其使用效率；还会使炉管局部过热，降低材料强度，加速炉管腐蚀，导致爆管事故因此，对锅炉水垢进行定期化学清洗，是节能和的一项重要工作锅炉的化学清洗不同于设备的一般性维护，必须考虑及防护的问题，预先作好相应的工作，以避免任何事故的发生1作好锅炉化学清洗前的准备工作对锅炉进行化学清洗，应充分作好清洗前的准备工作。首先要成立一个清洗工作组，这个工作组应有锅炉操作、设备维修、化学工艺、检验试验、环境保护及工厂等方面的专业人员参与。清洗过程中涉及危害性很大的化学清洗剂，而且要将其加热至一定温度，使其在炉内循环，因此是一个特别需重视的问题在清洗操作之前，应对所有参与清洗的人员进行培训，让他们充分了解清洗剂的化学性质可能对人体产生的伤害，以及和防护措施。防止清洗剂的渗漏，是工作中的一项重要内容，要使现场人员及时分辨出清洗剂的气味，将一些异常情况及时地反映给有关人员。
锅炉使用的燃料分为三种：即固体燃料、液体燃料和气体燃料。
目前我国有大小锅炉40多万台，绝大部份是固体燃料，而锅炉的燃煤技术还很落后，其中耗煤炭产量三分之一的中小型火电厂锅炉，工业锅炉的年均热效率只有50％~60％远远达不到设计能力，能源浪费和环境污染相当严重。而采暖锅炉由于管理和操作上的种种原因，所造成的浪费和污染更突出。因此，努力提高锅炉的燃烧技术是解决目前世界存在的人口、资源和环境三大难题中后两项的重要措施。
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