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适用行业/应用场合切割、打磨、焊接、搅拌等产生粉尘的工况;博迪推出了几种方便各厂家挑选的焊接烟尘净化器:移动式焊烟净化器:带有脚轮,可随意移动(前两个脚轮带有刹车),满足灵活的焊接需求。吸气臂移动灵活可360度旋转,任意悬停;挂壁式焊烟净化器:适用于间歇性焊接加工作业,可壁式安装或是立杆安装皆宜,没有占地面积,不影响焊接作业吊顶式焊烟净化器:吊顶式工业除尘器是专门为加工车间面积有限、车间环境污染严重的厂家量身定制的一款工业除尘设备。机器人焊烟净化器:它专用于净化自动焊焊接时所产生的干燥、无油、无腐蚀的烟尘气体。 焊焊烟净化器:焊锡焊烟净化器是博迪制作的一款迷你焊烟净化器。它是针对少量焊烟的工矿开发设计的。迷你机器人焊烟净化器:机器人焊烟净化器是一款满足市场需求的净化设备,可根据具体的需求更换焊枪吸口,实现不同条件的工位焊接工作,适用性广、灵活性强过滤原理:在系统主风机作用我国布袋除尘器在滤料、脉冲元件及运行控制技术方面的发展越来越成熟,除尘设备价格合理。可以说是紧跟世界发展的步伐,所以任何事都是有创新、有发 展的,布袋尘技术也不例外。 除尘装置成功推进了我国此类设备技术、生产、的应用,提高了环保行业自动化水平和产品质量,降低了粉尘对大气的污染,改善周围环境和现场作业人员的劳动环境,减少了职业病的发生,创造了广泛的社会效益和经济效益。除尘设备,喷射出的水雾与空气热湿交换效率高,与空气接触时将漂浮在空气中干燥粉尘颗粒吸收、捕捉,并使之沉降。据了解,喷雾降尘已定型为新型降尘设备进入批量生产,广泛应用于煤矿除尘、铸造除尘、建筑工地除尘、爆破除尘等扬尘集中之处除尘。环保在环境政策、市场容量等两大方面深入分析了布袋除尘器的发展状况
布袋除尘器按其清灰方式的不同可分为:振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等五种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为:高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。脉冲清灰袋式除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节,清灰效果好,是目前世界上应用为广泛的除尘装置。布袋除尘器的应用分析布袋除尘器在我国的发展现状早在80年代,我国就在部分电厂锅炉烟气处理上安装了布袋除尘器,由于当时滤料的质量问题、检漏手段的落后、反吹方式的不恰当以及缺乏运行管理经验,造成这些除尘器运行全部失败。到了90年代,国内电厂锅炉除尘几乎都采用电除尘器,只是在电厂输煤系统和除灰系统采用小型的布袋除尘器。 近年来,由于我国环保标准的日益严格,推动了布袋除尘器技术的发展,布袋除尘器的滤袋性能已完全能适应电厂锅炉烟气的特性,检漏手段更加先进,吹扫系统更趋合理布袋除尘器发展的关键技术袋式除尘器发展的两个关键技术,其一就是有适应不同工况条件的优质滤料;其二,要求强劲可靠的清灰机构,控制设备阻力。要保持袋式除尘器的发展,就必须先解决这两个关键技术。过滤材料的进步可以推动袋式除尘器的发展,袋式除尘器的的缺点就是由于虑袋材料的限制,导致在对高温、高湿度、腐蚀性气体进行除尘时袋式除尘的应用有一定的限制;滤袋易破损也是袋式除尘器的缺点。因此虑袋材料的发展将大大推广袋式除尘器的应用[3]。 目前,我国火电厂布袋除尘器滤袋材质多采用聚苯硫醚,此种滤料(又称PPS)为表面型滤料,清灰彻底,减少粉尘在滤袋表面形成粉层后板结的可能。该种滤料强度高,耐温可达190℃(燃烧电厂正常运行工况排烟温度为150℃左右),耐腐蚀、耐磨性能都很强。聚苯硫醚的缺点是当烟气含氧量大于是15%时耐氧性较差,在正常的运行工况条件下使用寿命可以达到30000h。国内布袋除尘器厂采用的滤料PPS主要依赖进口,成品布袋在国内加工完成,这就使布袋的价格大大降低,降低了设备的运行成本。
我国为产煤大国,原煤储量和开采量均居世界。我国的资源国情决定了我国能源结构以火电为主,预计在近十年内火力发电所占比重仍在70%以上。目前我国用电水平仍然低下,人均装机0.25千瓦,人均用电1064千瓦时,还不到世界人均水平的一半,尚有2300万人没有用上电。未来20年,中国经济要保持7%以上的经济增长,每年将要新增电力装机容量2500万千瓦,按每千瓦7000元造价计算,每年电力新增装机将新增投资达1750亿元。根据目前的现状,火电所占比重约为72.5%,也就是说在未来20年,每年火电厂要新增装机约为1800万千瓦,每年新增火力发电总投资将达1260亿元,这是一个非常巨大的电力市场。 新增燃煤锅炉每年耗标煤约5000万吨,将产生大量含尘烟气,这些含尘烟气都需要采用除尘器,静电除尘器和布袋除尘器将分享这块市场。初步测算,仅新建除尘项目这一块每年蕴藏着约6亿元的市场份额。从目前国内除尘行情来看,如按布袋除尘占1/3的干除尘市场份额测算,在近十年内,大型布袋除尘仅在火力发电锅炉除尘新建项目这块市场每年将可拥有约2亿元的市场份额,加上老除尘改造的市场份额,每年仅火力发电厂布袋除尘就蕴藏着近3亿元的市场份额,近十年内将拥有近30亿元的市场份额。 火力发电厂锅炉除尘器应用简介火力发电厂锅炉除尘器经历过从干式旋风除尘--多管旋风除尘--麻石水膜除尘--静电除尘的过程。目前,随着对环境保护的重视程度和环境保护要求的日益提高,以及滤袋的国产化和使用寿命的延长,火力发电厂锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。在锅炉布袋除尘器的早期运用中,很多项目有失败的教训。其主要原因在于当时的技术及配套件,特别是滤袋这一除尘器关键配套件的质量不过关,国内外都缺少价格合理、耐高温、耐腐蚀、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。
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