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现在许多用户在面临商场品类很多的蒸汽设备，不了解它们之间的差异和有何特色。
1.燃煤锅炉
现正在整改项目，能耗高、污染严峻，将30吨以下的燃煤蒸汽锅炉要求悉数筛选整改。燃煤锅炉热效率低、产地要求大，管道间隔远都形成能耗糟蹋，还需年审和锅炉房、锅炉工。这些都是企业运转的本钱。现在首要使用在50吨以上的大型锅炉。
2.燃气蒸汽锅炉
也是选用天然气作为热源，因为水容积较大，需求预热加温归于特种设备领域，需求报装年审，还需求配有锅炉房和锅炉工，热效率在85%左右，不能模块化开启用能，运用本钱比燃气蒸发器相对高一些，也是现在代替燃煤锅炉的首要蒸汽设备。
客户运用蒸汽设备也要看后期的运用本钱和设备的稳定性，一般从以下两个方面考量：
燃料本钱：这个经过看各地的实践详细燃料价格能够显着看出来。事实是，每小时焚烧的耗气量比较和主动恒温能耗。
环境本钱：处于保护环境的需求，现在对锅炉的审阅越来越严。而燃气蒸汽设备因为经济运转、环保节能、还有政府方针扶持，越来越遭到用户广泛的使用。
锅炉风机的故障，可分为机械故障和性能故障。锅炉风机的机械故障又包括机械故障、机械振动、润滑系统故障和轴承故障等。这些故障轻则影响锅炉的稳定运行，重则迫使锅炉停机，造成重大经济损失。风机作为锅炉的主要辅助设备，其运行的好与坏直接影响着锅炉运行，对锅炉风机故障进行详细分析，有助于保障锅炉的可靠运行。
1.叶片磨损原因分析以及应对措施
锅炉风机出现叶片磨损的问题的原因多种多样，主要包括以下几种：在锅炉风机运行的过程中未设计工况状态，叶片进口圆弧切线与叶轮中进气的方向不同，产生了进气冲角；风机中气流尘粒磨损冲刷叶片进口位置；风机进气口设置了旋风除尘设备，该设备具有良好的除尘效果，但是如果未及时对除尘设备进行清理，则风机容易进入灰积尘，锅炉风机中产生的气流将粉尘粒带动进入叶片附近位置，产生与锉刀叶片相同的功能，叶片磨损的程度；加之风机叶片的焊缝或者构成材料未达到一定的硬度，一旦进入的粉尘硬度更高，则加快叶片磨损冲刷的速度。
针对叶片磨损故障，解决措施如下：其一，加强对除尘设备中的积尘的清理，将烟气粉尘量降低；从锅炉以及煤质的运转情况出发，间隔2个小时对除尘设备的积尘进行至少1次处理，能有效减少叶片受到尘粒的磨损冲刷程度。其二，降低排气的阻力，保持叶片进口的圆弧切线与叶道气流流通方向的一致性。其三，对锅炉风机加强叶轮的改造，叶轮的使用寿命，在进行改造之后，可用单板弯叶片替代翼后的叶片，一定程度上增加电机的负荷量，却能有效避免叶片磨损情况下设备的积尘对平衡性的破坏，将叶轮的使用期限延长。其四，可以使用较高硬度的材料，有效锅炉风机叶片的耐磨程度。
2.风机轴承温度过高
风机在不断向锅内输送空气的过程中，轴承会由于温度异常而出现升高的故障，经过实践分析表明，导致风机轴承温度过高的原因是由于轴承出现异常、冷却时间不足、润滑效果不好等因素造成的。风机在正常运行过程中，需要使用冷却水对轴承进行降温冷却处理，如果稍不注意很容易造成冷却水管进入到锅炉房内部，从而造成冷却水管的温度升高，这会影响轴承的冷却效果。另外轴承在长时间运行过后还会出现脱皮、间隙加大等现象也会造成轴承温度升高。为了降低轴承之间的摩擦，通常情况下都会在风机轴承上涂抹润滑油，轴承在运行过程中会消耗大量的润滑油，一旦轴承长时间运转会出现摩擦加剧的现象。除此之外，风机在正常工作的过程中一部分水分会进入到风机内部的设备中，在轴承表面的油膜会被水分破坏掉，不断减少的润滑油以及被破坏的油膜造成轴承在持续不断的运行中会出现温度升高，严重者会被烧坏。
在解决风机轴承温度故障之前，检修人员可以先转动轴承倾听轴承运转的声音和振动情况从而快速判断出轴承可能出现故障的原因，这在很大程度上可以排除故障的速率。风机在正常工作的过程中，检修人员可以根据轴承在运行中出现的一系列问题，从而及早做好防御措施，例如对轴承上涂抹的润滑油进行检查，要时刻保证软化油没有过期、没有受到污染等质量问题，只有这样才能保证轴承可以正常运行，其次要对轴承的质量进行严格检查，防止出现老化和磨损等情况影响轴承的运行，后要将检查冷风机组重视起来，要保证冷分机组的运行情况达到标准要求。
如果锅炉在运行中关掉了控制阀门，在压力不断升高情况下，常压热水锅炉极易发生，后果不堪设想。将锅炉本体上与大气相通排汽管当做回水管使，使锅炉本体始终处于满水承压状态。这种密闭循环方式有两种危害：是当炉水温度过高时，产生蒸汽无法排泄去，因而压力会不断上升，和泄漏事故随时都有可能发生。常压热水锅炉在设计、制造、安装、运行中存在问题已影响到常压热水锅炉性、可靠性，为了使常压热水锅炉能够发展，该注意以下问题：锅炉设计制造部门对常压热水锅炉进行深入细致研究，根据其燃烧。建立锅炉管理制度司炉工培训，避免操作人员水平低，操作不当造成严重事故。目前常压热水锅炉设计还不规范，设计时根本不进行热力计算和水动力计算，常压热水锅炉设计基本上是在承压锅炉基础上改为开形式而已，其它结构样复制，致使电锅炉水循环不良，浪费能源。生产技术力量薄弱，制造质量差。技术力量非常薄弱，有厂家竟然没有一个锅炉专业技术人员，对常压热水锅炉本身理论一知半解。有根本没有设计资料、检验资料，有厂家仅有抄袭而来承压热水锅炉图纸，把其改为开即成。因此导致锅炉制造质量低劣，带来了事故隐患。安装混乱。近年来从事常压热水锅炉安装队伍越来越多，安装队伍复杂，安装质量难于控制。锅炉房位置选择与施工也非常混乱，有还未按锅炉房设计规范进行设计和施工。
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