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国内无缝钢管厂今后频繁重组将成为可能
受市场和政策双重影响，国内不少无缝钢管厂正谋划跨区域、跨省份、跨所有制兼并重组，谋求更大、更稳、更远的发展空间。
自2017年以来，以市场化为手段的国内无缝钢管厂重组成为重要手段之一。
据介绍，目前无缝钢管厂兼并重组正在深入发展，还有大量企业正在酝酿谈判重组。实现2025年无缝钢管产业集中度达到60%目标，会有更大规模重组。以河北为例，计划以迁安、丰南、武安地方无缝钢管集团为支撑，通过联合重组形成3家具有区域市场主导能力的以民营无缝钢管为主的大型无缝钢管集团。
我国无缝钢管工业布局“北重南轻、沿海重内地轻”特征明显，某些区域无缝钢管生产强度较高、产能过于集中。记者了解到，随着去产能的深入，产能交易已经到了有价无市、无指标可买的程度。在环保倒逼、市场资源要素配置和管理要素结合互补要求下，无缝钢管厂正加快重组。
合金元素对六角钢管的影响
合金元素在六角钢管中起到的七点作用
(一)形成合金固溶体
凡是溶入铁素体的合金元素均起固溶强化作用，使钢的强度和硬度提高、韧性降低;
(二)形成合金碳化物
碳化物的稳定性越高，热处理加热时，碳化物的溶解及奥氏体的均匀化越困难。同样六角钢管在冷却及回火过程中碳化物的析出及其聚集长大也越困难;
(三)影响奥氏体形成速度
Cr、Mo、W、V、Ti、Nb、Zr等强碳化物形成元素与C的亲和力强，形成难溶于奥氏体的合金碳化物，显著阻碍C的扩散，大大减慢奥氏体形成速度。为了加速碳化物的溶解和奥氏体成分的均匀化，必须提高加热温度并保温更长时间。Co、Ni等部分非碳化物形成元素能增大C的扩散速度，使奥氏体形成速度加快;
(四)提高回火稳定性
回火稳定性，即淬火钢在回火时硬度下降快慢的性质。合金元素可以推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变，即六角钢管在较高温度才开始分解和转变。另外可以提高铁素体的再结晶温度。提高回火稳定性作用较强的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等;
(五)增大回火脆性
回火脆性是指在某些温度区间回火时，钢的硬度显著下降的现象，方法有快冷或加入Mo或W元素。合金钢的强化机制：1.合金F的固溶强化;2.M位错强化;3.细晶强化;4.弥散强化;
(六)影响奥氏体晶粒大小
除Co、Ni以外，绝大多数合金元素，特别是强碳化物形成元素由于形成六角钢管合金渗碳体和特殊碳化物，更难溶入奥氏体中，并且阻碍奥氏体晶界的移动和奥氏体晶粒的长大，起到细化晶粒的作用;
(七)产生二次硬化
二次硬化指淬火钢在回火时随着回火温度的升高，硬度不下降反而升高的现象。六角钢管产生二次硬化的原因是残余奥氏体的转变：Mn、Mo、W、Cr、Ni、V、Co、V、Mo、W、Cr、Ni、Co。Co仅在高含量并有其他合金元素存在时，由于能产生弥散分部的金属间化合物才有效。
宜春宜丰金格金属材料有限公司成立于2012年.位于宜春宜丰工业园内.是一家专业生产加工、制造的 无缝钢管厂家，主要产品有： 无缝钢管，公司一贯坚持“质量，用户至上，优质服务，信守合同”的宗旨，凭借着高质量的 无缝钢管产品，良好的信誉，优质的服务， 无缝钢管产品畅销全国近三十多个省、市、自治区。
六角钢管的波浪缺陷分析
六角钢管在退火时可能会出现局部波浪形，表现为中间浪和边浪，少量二肋浪。这种缺陷一般与来料质量、机组炉底辊磨损程度、加热和冷却时的热应力等因素有关。我们可以采取以下措施来进行：
(一)通过增加控冷风机的输出量，通过增加快冷风机的输出功率来进行调整。
(二)在异型管生产过程中，通过高低牌号调整和炉内气氛控制减少结瘤磨辊的时间，从而减少碳套辊的整体磨损。如果此时还出现碳套辊整体磨损边浪，则是碳套辊超期服役造成的。
(三)为两侧边浪，减少异型管带钢边部氮气通入量，增加二肋氮气通入量，将控冷挡板的比例由原来的2-5-9-5-2调整为1-6-9-6-1。
(四)正常情况下，连退炉内带钢张力根据带钢规格计算设定，原则是保证带钢的稳定运行。张力过小，影响纠偏辊的纠偏能力，不能保证带钢在炉内中间运行的轨迹，使带钢在炉内跑偏，严重时造成刮边。来料出现不平度为1.5%的浪形时，炉内张力应适当调低。
(五)生产中要使炉子两侧烧嘴燃烧的数量一致且分布对称，根据仪表显示和火焰颜色调整燃烧状态，使异型管带钢在无氧化炉内加热均匀，以防止产生加热浪形。
(六)碳套的使用周期根据生产规格和牌号可以有一定区别，生产牌号越高，碳套使用周期越短;生产规格越窄，碳套使用周期越短。建议中低牌号连退退火机组碳套使用周期为4-6个月。
(七)保证碳套辊与异型管钢带的同步性。在设定炉辊速度时，要考虑带钢的热膨胀，根据对应炉段的不同温度进行炉辊的速度补偿，使每根炉辊的速度都和相应的带钢速度一致，以减少炉辊和带钢速度不同步造成的炉底辊磨损。
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