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西门子以“数字化双胞胎”应用推进机床工业的数字化
? 以“数字化双胞胎”为核心的数字化企业解决方案为机床制造商和机床用户创造全价值链优势? MindSphere的“Manage MyMachines”应用程序开启数字化企业的新型业务模式
? 软硬件升级的Sinumerik 840D sl数控系统可集成到全集成自动化(TIA)环境,与PLC直接通讯
西门子在今天开幕的第十届中国数控机床展览会(CCMT 2018)上,重点展示了机床加工与制造过程中如何借助“数字化双胞胎”来实现从产品研发、设计、生产、直到服务的全过程,从而提高生产力、可用性和过程可靠性,优化加工精度、设计、加工过程乃至维护和服务。同时,西门子在本次展会上延续了 2017汉诺威国际机床展的展示理念,借助实际案例展示了“数字化双胞胎”在机床制造商和机床用户中的应用以及其所带来的优势。
“产品研发到生产的不断整合是迈向‘工业4.0’的关键。” 西门子(中国)有限公司数字化工厂集团副总裁、运动控制部总经理Frank Golueke表示,“西门子一直致力于数控制造领域的仿真、虚拟机床以及数控系统与工厂IT系统的集成,以持续深化这一过程。”
借助“数字化双胞胎”实现机床加工与制造的数字化
采用西门子控制技术的机床,其虚拟机床的控制系统与西门子的Sinumerik数控系统使用相同的语言代码。借助虚拟NC内核,可生成仿真和试运转的“数字化双胞胎”,即完全对应的虚拟镜像,从而提前对程序和复杂运动序列进行虚拟测试,以提高实体机床后续加工的度和可靠性,限度缩短调整时间。这些优势在小批次、定制化产品的生产中更为明显。
在西门子还展示了其功能强大的、基于云的开放式物联网操作系统MindSphere在机床领域应用的多种连接和安装选项。利用MindSphere上的“Manage MyMachines”应用程序,西门子在展台上连接了北京数控技术应用中心的两台机床,向现场观众展示借助该应用程序所采集和分析的相关机床数据。“Manage MyMachines”能轻松快速地将Sinumerik 840D sl 这样的机床数控系统与MindSphere相连,为用户提供来自联网机床的息,使用户能清晰地了解机床的当前以及历史状况,从而缩短机床停机时间,优化服务和维修流程,提高生产力。
Sinumerik ——数控系统软硬件升级
在本次展会上,西门子还展出了一系列数控系统软硬件的新产品,其全系列的Sinumerik 808D、828D和840D数控系统,覆盖从普及型和标准机床控制方案、到模块化高级解决方案,再到高端工件生产的智能解决方案。Sinumerik 808D ADVANCED 是基于操作面板的普及型数控系统,其结构紧凑、使用方便,适用于车削和铣削应用。Sinumerik 828D BASIC、828D 以及828D ADVANCED都是高性价比的数控系统,数控性能高,便于调试。
全新升级的Sinumerik 840D sl数控系统采用多核处理器技术、基于驱动的高性能 NCU(数控单元),性能潜力更高。在 NCU 链路中,30 个加工通道可控制多达 93 根轴。使用该数控系统的多轴机床,可在短的加工时间内完成极高的加工精度。Sinumerik 840D sl 的NCU 性能可扩展,其操作部件还采用了高度模块化设计。例如,借助于灵活 M:N 操作,所有操作面板都可与 NCU 配套使用。此外,Sinumerik 840D sl还具有的开放式架构,通过采用Sinumerik Integrate,可根据机床的工艺条件对数控系统进行调整,从而确保生产自动化环境的高度灵活性。Sinumerik 840D sl 采用领先的工业以太网标准Profinet进行通,出色的通功能可完美集成到西门子全集成自动化 (TIA) 环境,并通过TIA博途工程软件平台进行工程组态。先进的触控屏幕技术为机床操作带来崭新的智能生产体验。
在软件方面,Sinumerik拥有便捷操作的用户界面。Sinumerik Operate用户界面上设计了大量功能来简化Sinumerik的操作。比如预先配置好的边屏显示(Sidescreen),不仅丰富了人机界面(HMI) 的原有界面,还能提供更多功能。针对当前操作任务,边屏显示会显示所有相关息,一目了然。另外,用户可以随时合上或展开、水平或垂直滚动边屏显示来浏览内容。其次,为了保障机床的高可用性,Sinumerik还提供了实时的防碰撞功能CollisionAvoidance。无论是使用一个 NCU 的单通道加工,还是五轴同步铣削等复杂加工,防碰撞功能都可有效防止机床上发生意外干涉,为生产保驾护航。
遵义赤水楚控自动化设备有限公司本着重合同、守信用的原则,竭诚为用户提供优良的 西门子通讯电缆产品,真诚的服务,促进用户与浩大钢板库的共同繁荣,为中国乃至世界 西门子通讯电缆事业的发展做出新的、更大的贡献。
秉承诚信、稳健、创新的价值观,甘于服务、善尽责任,人品、精品、责任是我们永远的追求,以客户管理系统为平台,构建客户满意的服务体系。
数字化是驱动中国工业高质量发展的核心。中国企业正在积极乘势而上。”西门子(中国)有限公司执行副总裁兼数字化工厂集团总经理王海滨表示,“西门子对中国工业发展有着深刻的理解和洞察,并已经为工业数字化转型创造了技术上的先决条件,以帮助中国客户切实收获数字化红利,实现更高的灵活性、更高的生产效率、更短的产品上市时间以及更好的产品质量。”
在此次论坛上,西门子以中国航天科工集团旗下的贵州航天电器智能制造工厂为例,呈现了一套完整的数字化转型蓝图,包括项目的整体咨询设计和实施。该工厂成为全价值链集成的智能制造样板间,实现“小批量、多品种、定制化”,订单驱动的柔性生产模式。“该产线投运后,我们的产能至原来的5倍,产品合格率至99.8%以上,并形成了可复制与推广的合作模式和技术路线。”贵州航天电器股份有限公司董事长陈振宇表示。这一项目入选了中德智能制造试点示范项目,使贵州航天电器成为行业数字化转型的引领者。
“在过程行业,西门子是率先在工厂整个生命周期提供端到端数据模型的供应商,涵盖了从一体化工程和一体化运维到基于数据的服务。”西门子(中国)有限公司执行副总裁兼过程工业与驱动集团总经理林斌表示,“多年来,西门子通过其逐步完善的数字化企业解决方案,帮助中国过程工业客户不断优化工厂及工艺性能,实现可用性、稳定性乃至生产力的大幅。”
中国石化青岛炼化公司于2008年开始与西门子合作。十年来,西门子数字化企业解决方案内包括过程控制、仪表系统、息、优化控制等均已在该公司成功应用。“在我们向智能制造转型的过程中,西门子工厂资产全生命周期管理和基于大数据的性维护等解决方案,能够为工厂带来整体效益的跨越式提
“依托数字化企业套件,我们能够支持离散行业的产品制造商与设备制造商实现数字化转型。”西门子股份公司数字化工厂集团首席执行官Jan Mrosik表示,“我们可以针对产品、生产和绩效建立数字化双胞胎,对其进行的虚拟仿真。通过利用从MindSphere中获得的知识,我们能够持续帮助客户优化其整个价值链。这不仅适用于不同行业和传统生产方式,也适用于增材制造等新技术。”增材制造也是西门子在本年度展会上的一个焦点。西门子是全球一家涵盖增材制造价值链各个环节的集成式软件和硬件解决方案的供应商。对用户而言,这意味着整个数字化流程链都将整合在一个集成的软件环境下。工程、仿真、产品制备和3D打印所需的工具都合并在一个集成系统中,并可通过标准化的用户界面来访问。这样就不必进行数据转换,也避免了相关息内容丢失的可能。这使用户能从单机的原型设计和小批量生产迅速转化为完全工业化的批量生产。
另外,西门子还将展示围绕Simatic自动化系统的一系列新应用。全新Simatic MindApps应用程序如 Machine Monitor、Notifier和Performance Monitor是专为MindSphere而设计的特殊应用,让用户可以充分利用云服务的优势并实现增值。Simatic MindApps从生产设备导出相关数据进行分析,将其处理成有意义的息并显示在仪表板上,或将其用作智能报警系统和消息显示的基础。为确保这些数据与其所服务的工厂和基础设施一样,Simatic MindApps采用了符合IEC 62443标准的“纵深防御”理念,以防范当前和未来的网络威胁。
西门子将推出新一代软起动器Sirius 3RW5,能满足从简单到复杂的驱动需求。该系列设备专为确保5.5-1,200 kW三相异步电机的平稳启动而设计,可用于以极其简单、经济的方式实施的、面向未来的机器概念。
过程工业各行业进入数字化
“现在正是利用数字化潜力和优势来优化过程工业整个价值链的时机。”西门子股份公司过程工业与驱动集团首席执行官Jürgen Brandes强调,这对新建(绿地)工厂与现有(棕地)工厂同样适用。重要的步是一致地使用公司已有的静态和动态数据,以实现全生命周期各个环节的透明度,以此为基础实现优化。“得益于我们深厚的电气化和自动化专业知识,我们支持不同企业实施相应的数字化转型。在每个案例中,我们的产品都根据客户的增值和商业模式量身定制。”在此,西门子全新“数字化咨询”理念能够起到重要作用。这需要与客户开展合作,理清整个价值链各个环节公司的数字化转型范围,并绘制数字化路线图,包括计算所需的投资。
过程工厂的数字化双胞胎在其中发挥着重要作用。数字化双胞胎模型始于工程设计阶段,并且通过工厂整个生命周期不同阶段的数据获得更新和丰富。对来自工厂现场层的过程数据及其他智能传感器数据的持续分析,可带来全新的透明度水平,从而实现过程维护和服务的显著改善。数字化双胞胎在工厂试车时也能带来决定性的益处。在此,Simit仿真软件9.1版本能以更简单的方式结合虚拟工厂试车和用户培训,从而将实际试车速度加快60%,并将停机时间降至——特别是在工厂转型和升级过程中。
西门子在汉诺威工业博览会上展示的另一项创新成果是Sidrive IQ,这是利用MindSphere评估驱动数据的一个全新数字化平台。它能为工厂和设备用户提供针对已安装驱动系统的全新数据透明度,简化机队管理并优化维修服务。对数据的连续分析可以节省时间并延长设备正常运行时间,譬如通过及早发现并纠正可能的错误根源的方式。这些益处使Sidrive IQ成为在整个生命周期各个环节提高驱动技术的效率和生产力的基础。
时间敏感型联网TSN是本次展示的另一个主题。即使在极端的网络负载下,TSN也可以实现自动化设备之间更强大、可靠和标准化的以太网通。Profinet网络基础设施未来将会逐步升级,集成基本的TSN技术。作为实现这一目标的步,西门子将展示基于TSN的OPC UA PubSub如何用在控制层级——以展会机器人模型为例。
智能能源管理
如果没有稳定的能源供应,顺畅的生产运行和不间断的生产流程是不可想象的。工业对能源的需求日益增长,需要全新的能源解决方案—提率以降低能源成本,从而增强竞争力。汉诺威展会上西门子展位的亮点之一是无缝交互带来的客户受益,这些交互发生在可靠的能源供应解决方案、具备通功能的计量设备和复杂的数据分析之间。这些交互带来能源透明度,能源透明度对实现能源管理至关重要。西门子股份公司能源管理集团首席执行官Ralf Christian表示:“这还包括寻找更智能的方法,处理当今配电领域不断增加的海量数据。利用数字化应用,我们能为客户提供智能分析工具,提高运营效率。”以西班牙汽车制造商Gestamp为案例,西门子将展示更高的能源透明度如何助力实现节能15%并使二氧化碳的排放显著降低。收集的数据还将上传到MindSphere。MindApp Energy Efficiency Analytics应用程序可计算能源需求,根据实际情况给出减少负荷的并利用来自多个地点的实时耗能数据,帮助优化工厂和生产流程,从而降低企业的总能耗。Ralf Christian解释说,“在业界寻找降低生产成本的新方法方面,除优化能源效率外,自发电变得越来越有吸引力。”在汉诺威展会上,西门子将展示公司如何消弭用电高峰,充分利用波动电价,并创造额外收入—譬如通过参与能源平衡市场的方式。需求响应、电池储能系统和电网控制相关方面也纳入在西门子的解决方案中。
除位于9号展厅的主展位外,西门子还与位于6号展厅的合作伙伴密切合作,展示PLM软件组合。在27号展厅“综合能源广场”,来访者将能了解整个综合系统的工作原理,其中涉及能源生产、分配和储能、能源需求等各个环节。在此背景下,西门子将展示电动汽车亮点:来访者将能发现充电基础设施的完整解决方案,并了解组件、充电管理系统和完整的端到端解决方案相关息。
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