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铸铁平板的承载要求:铸铁平板的承载是指铸铁平板单位面积承受的重量后,铸铁平板的变形挠度。为了便于理解,我们可以看作铸铁平板放好工件后,在不影响正常使用的情况下,铸铁平板所能够承受的压力。
比如:2000mm×4000mm的铸铁平板可以放置重量为64吨的工件,此铸铁平板的承载我们可以简单的看作:64吨÷(2米×4米)=8吨/每平米。当然铸铁平板的承载和他的实际设计和实际的生产加工还有比较密切的关系。
铸铁平板的生产工艺流程基本是:一、铸铁平板毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;
二、铸铁平板机械加工:外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火;
三、铸铁平板上机床、按图纸要求加工、送检验科检验;
4、铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验;四、铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。
铸铁平板的整体规格为3000mm×8000mm,大于此规格可以多块拼接。平台使用磨损后可以重新修刮恢复其精度,可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确度。
划线平台可以用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准,也可用于精密零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等。
客户在使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法铸铁平板的残余应力。
铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响,残存较大内应力使工作面变形,不耐磨损使精度不能保持,刮削困难得不到数值小的粗糙度。
我厂可以生产1000*1000mm-2000*6000mm规格的划线平台,划线平台精度等级有0、1、2、3、级及精刨。 专用于涂色法的检验平板工作面需刮研;其他用途的检验平板工作面需要刮、磨或研;划线平板工作面刨光即可。因此可见,检验平板的平面精度高于划线平板。
检验平板能以涂色法检测工件平直度或作为检验工作的辅助工具实现各种测量,起到了基准定位面作用;划线平板在划线工作中起到了基准面作用。
T型槽平台规格:100*100—3000*6000(也可以根据实际需求做成其他规格)。
精度按标准计量检定规程执行,等级有0、1、2、3、级及精刨,平板制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形。
工作面采用刮削工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。
划线平板误差的判定小二乘方原则将一个理想平面按实际表面的趋向,置于实际表面的中部,并使实际表面上各点到理想平面的距离平方和为小,以这个小二乘方中心平面作为评定基面,各测点对此平面偏差中值与小值之差为被测表面平面度误差值。
划线平板对角线原则以通过被测表面的一条对角线而平行于另一条对角线的平面作为评定基面,各测点对此平面偏差中值与小值之差为被测面平面度误差值。
平凉泾川伟业五金机械厂是一家高度专业化的公司,专业营销管理能力和财务管控能力,紧紧围绕核心形成的优势。以质量求生存,公司拥有庞大的销售服务体系、先进的技术、专业的设计团队。我们注重产品质量的同时更注重售前、售中和售后的服务。公司主张长期合作、持续经营、跨步发展。
面对经济全球化的要求,公司将继续秉承“打造精品,做强企业,奉献社会”的企业宗旨,发扬“团结协作,勤奋敬业,务实创新,的企业精神,努力践行“不在守业中求生,要在扩业中图强”的发展理念,科学整合资源,加强企业管理,增强企业核心竞争能力。
公司坚持优良服务,诚信为本,与时俱进,科技为先的企业理念,坚持科技先导、用户至上的宗旨,竭诚为广大用户服务。
检验平台型砂的性能将直接影响铸件的质量,型砂应该具有良好的透气性,湿强度、流动性、可塑性和退让性等。 湿型砂应采用粒度在55/1O0、75/150、100/200的多角形或圆形的天然石砂,这样可以获得较好的表面强度和抗夹砂性。
在粘土含量相同时,膨润土比普通粘土的热湿拉强度高。在湿型粘土砂中加入适量的煤粉、木屑等,可提高抗夹砂能力,并可防止夹砂、粘砂而得到表面光洁的铸件。型砂的水分定为6%左右,以使其具有较好的综合性能。
检验平台铸造造型过程的控制 造型过程控制是生成铸件的关键过程,直接影响铸件的质量。
主要注意以下几方面: 模样:模样是铸造生产主要的工艺装备,也是铸造生产的道工序,在保证几何尺寸的同时。也要考虑生产规模及使用方便性。在制作过程中首先要考虑的是其工艺结构和性能。一方面提高生产率,另一方面要保证质量。在使用过程中要检验模样的完整性,保证无缺陷使用。
如果有缺陷要经过修理后才能够使用。起模时要注意敲击力度,铝模要垫木块进行敲击,减少铝模的受损程度。
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