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5a02铝合金为Al-Mg系防锈铝,与3A21相比,5a02铝合金强度较高特别是具有较高的疲劳强度;塑性与耐蚀性高,在这方面与3A21相似;热处理不能强化,用电阻焊和原子氢焊焊接性良好,氩弧焊时有形成结晶裂纹的倾向;合金在冷作硬化和半冷作硬化状态下可切削性较好,退火状态下可切削性不良,可抛光。
5a02热处理
1) 均匀化退火:加热440℃;保温12~14h;空冷。
2)快速退火:加热350~410℃;保温时间30~120min;空或水冷。
3)高温退火:加热 350~420℃;成品厚度≥6mm或<6mm时,保温时间为2~10min或10~30min;空冷。
4)低温退火:加热250~300℃或 150~180℃;保温时间为1~2h,空冷
状态:铝及铝合金板 (O态)
热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态 在T后面添加0—10的阿拉伯数字,表示细分状态(称作TX状态)。T后面的数字表示对产品的热处理程序。 T0 固溶热处理后,经自然时效再通过冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品。
T7X2 适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效处理,力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品。 T81 适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品。 T87 适用于固溶热处理后,经7%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品。 应力状态 在上述TX或TXX或TXXX状态代号后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示经历了应力处理的产品状态代号。
TX51 TXX51 TXXX51 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材以及模锻件、锻环或轧制环,这些产品拉伸后不再进行矫直。 厚板的变形量为1.5%~3%;轧制或冷精整棒材的变形量为1%~3%;模锻件锻环或轧制环的变形量为1%~5%。挤制棒、型和管材的变形量为1%~3%;拉制管材的变形量为1.5%~3%。
6061典型用途代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域,也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、PC板焊锡载具等等。
铝合金基本状态代号:
F 自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定(不常见)
O 退火状态 适用于经完全退火获得强度的加工产品(偶尔会出现)
H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理(一般为非热处理强化型材料)
W 固熔热处理状态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段(不常见)
T 热处理状态 (不同于F、O、H状态) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字(一般为热处理强化型材料) 我们常见的非热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母H加两位数字。
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