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奥方锅炉有限公司
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切忌大火急烘而使水分急剧蒸发后体积骤增,水汽和烟气排放不及时使炉墙、烟道因内压过高而变形、裂缝甚至崩塌。因此,必须进行烘煮工作。对每年进入冬运的采暖锅炉在开始投入运行前也应进行烘炉工作。以驱赶炉体和烟囱烟道内的潮气。 司炉工要熟悉和掌握热水锅炉锅炉水循环系统的各种设备和阀门的位置及其工作原理。热水锅炉要求采用满水运行方法,运行时要经常观察水温和水压设定参数,保证水压和水温的相对稳定,锅炉出口水温应装有警报装置系统,以防止出口水温过高或产生沸腾水击现象发生,放汽阀要经常放汽,以减轻金属设备腐蚀延长使用周期。 锅炉运行首先启动循环水泵,然后再起动锅炉燃烧系统。锅炉在运行中和刚压火时,循环泵严禁停止运行,以免产生蒸汽造成水击毁炉事故。锅炉需要短时间停炉时,停炉后不得立即停止循环水泵,只有当网路给水温度降到40℃时才允许停止循环水泵。当再次投入运行时,应先开动循环水泵,然后再开启引风机、鼓风机。 循环水泵是采暖系统的主要设备之一,应装设两台水泵,一台运行,一台备用。循环水泵和锅炉房范围内管路阀门的规格,由采暖系统设计单位选择。经常注意压力变化,尽可能保持锅内压力稳定,勿使压力超过许可工作压力。 压力表弯管每班应冲洗一次。为保持压力表正确性,每年至少应校验一次,如读数相差0.1MPa,应及时进行修理或更换锅炉进出口均应装有电接点压力式温度计,以便可靠地控制水温,特别是出水温度不能超过锅炉规范规定的出水温度。压力表和温度计应集中安装在锅炉的一侧,以便于观察和监视。
由于历史原因,我国形成三大电站设备制造基地,上海电气、哈动力、东方电气三大集团各自形成大规模成套电站设备研发制造能力,是国内电站设备制造梯队;也是国内锅炉制造梯队。单从产量上看,三大电站锅炉制造企业已经占据国内电站锅炉产品市场份额的60%。 锅炉和辅机的节能减排技术锅炉辅机配套设备是实现燃烧介质、燃火、燃烧、燃尽和物料流动匀畅的基本点 ,同时是技术上节能环保的基础。工业锅炉以燃煤为主 ,燃煤工业锅炉以高温链条炉排锅炉为主 ,因此 ,链条炉排锅炉是节能环保的主观 ,也是工业锅炉节能环保的弊端。对链条炉排锅炉而言 ,节能环保的必须围绕着减少机械不完全燃烧损失和排烟热损失两个途径:一是从燃烧设备和燃烧室结构设计上强化煤的引燃、燃烧、燃尽和传热技术 ,包括创新炉排片和配风结构 ,炉拱和二次风强化着火、燃烧和燃尽技术 ,减少灰渣和飞灰含碳量的再燃、燃尽技术 ,主要任务是减少机械不完全燃烧损失 ,如降低灰渣含碳量 ,需要从炉拱设计搭配、二次风调整、炉排片设计、配风均匀性四个方面进行优化设计。 压力表、水位表、阀、排污装置、给水阀、蒸汽阀等,检查其性能是否符合要求,其他的阀门开关状态是否良好。自动控制装置系统,包括火焰检测器、水位、水温检测、装置及各种联锁装置、显示控制系统等性能状态是否符合要求。
锅炉整体的结构包括锅炉本体(drum)、辅助设备和装置两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分,称为锅炉本体。锅炉本体中两个主要的部件是炉膛和锅筒。 炉膛又称燃烧室,是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上,进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉,又称火床炉;将液体、气体或磨成粉状的固体燃料,喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉,又称火室炉;空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧,并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉,又称流化床炉;利用空气流使煤粒高速旋转,并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。辅助设备和装置包括阀、压力表、水位表、水位报警器、易熔塞等。 火力发电是我国主要的发电方式,电站锅炉作为火力电站的三大主机设备之一,伴随着我国火电行业的发展而发展。随着时间的推移,环保节能成为中国电力工业结构调整的重要方向,火电行业在“上大压小”的政策导向下积极推进产业结构优化升级,关闭大批能效低、污染重的小火电机组,在很大程度上加快了国内火电设备的更新换代。 至2010年底,单机容量30万千瓦及以上火电机组占全部火电机组容量的60%以上。火电行业的“上大压小”也推动了电站锅炉向高参数、大容量方向发展。此外,循环流化床、IGCC等清洁煤技术逐渐成熟,应用也日益广泛,从而推动了CFB锅炉与IGCC气化炉的发展。
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