以下是:临沂市沂南县换热器清洗剂全国供货的产品参数【浩北】为客户提供多样化产品，包括临沭固体臭味剂厂家直销放心、苍山固体臭味剂用的放心、费县固体臭味剂款式多样、郯城固体臭味剂多种优势放心选择、莒南固体臭味剂层层质检等，适配多元场景需求。换热器清洗剂全国供货,浩北化工(临沂市沂南县分公司)lfhbhg391-3为您提供换热器清洗剂全国供货产品案例,联系人:缴建立,供应服务范围覆盖:山东省、临沂市、沂南县、兰山区、罗庄区、郯城县、沂水县、苍山县、费县、平邑县、莒南县、蒙阴县、临沭县。 山东省,临沂市,沂南县 2022年，沂南县实现地区生产总值290.03亿元，其中，产业增加值55.39亿元，第二产业增加值115.77亿元，第三产业增加值118.87亿元。三次产业结构为19.1：39.9：41。
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产品概述：板式换热器由于长时间高温高压输送热水，在板片表面很容易吸附一层深黑色污垢和锈垢，从而降低换热器的工作效能。而热供应企业为节约成本，基本不考虑使用经软化的水，从而使板片上形成的污垢更加顽固，极难清洗干净，而使用传统的酸洗清洗法，很容易破坏不锈钢板片的原有色泽和钝化保护膜，降低板片的抗腐蚀能力和使用寿命，且对环境和人体有很大的影响。 产品功能：廊坊浩北化工有限公司公司根据客户的需求，经过多次试验，研究开发出一款BY-101换热器板片清洗剂。本产品改变传统的采用强酸为原料的工艺，转而采用独特的创新技术，能快速、完全水垢、锈渍等。本产品、无害、无腐蚀，完全无酸雾和刺激性气味挥发，可以和人体的身体和皮肤直接接触而无任何影响。经该BY-101换热器板片清洗剂处理的板片，对吸附在板面上的顽固污垢能完全、彻底地干净，不但不破坏板片原有的钝化保护膜和色泽，更使原保护膜更加致密，表面色泽更加光亮如新，从而达到了清洗、钝化、除油脂一体的功效。 使用方法：就地循环清洗方法和手工拆卸清洗方法两种。 一：就地循环清洗方法：首先准备一套清洗循环系统，如耐酸泵、管道等。BY-101换热器板片清洗剂的量至少要等于换热器的正常工作量，若污垢粘度高，BY-101换热器板片专用清洗剂的量要相应增加。用泵将足量的BY-101换热器板片清洗剂持续循环性地输入换热器内部管道，持续时间不少于1小时，循环时间越长清洗越干净。根据污垢的严重程度可及时加入BY-101换热器板片清洗剂或更换，后排净内部残液【可用塑料桶储存重复使用】，用冷水或温水打入换热器内部进行管道循环冲洗，直至将内部残液完全冲净即可。 二：手工拆卸清洗法：首先根据换热器生产商的拆卸方法卸下换热器片，用毛刷或高压水枪将换热器片上浮锈的污垢用清水尽量冲洗干净【以减少药剂的消耗量】，然后将换热器片浸泡在存有药剂剂的塑料容器内(将换热器片上的密封垫卸下)，浸泡时间不少于1小时。药剂由于浸泡次数的增加会降低其浓度和工作效率，此时可适当延长浸泡时间或增加、更换BY-101换热器板片清洗剂。浸泡时间的掌握一般以肉眼观察法观察原板片上深黑色污垢逐步变黄即表示污垢已溶解，即可开始冲洗。冲洗时高压水枪冲洗，直至污垢完全冲洗干净。若还有剩余污垢用毛刷刷掉。换热器片完全冲洗干净后晾干即可。
临沂沂南浩北化工有限公司还拥有一支高素质、高技术、高水准的专业技术团队，秉承“品质优先，客户至上”的经营理念和“团结、开拓、务实、求精”的管理机制，凭借上乘的质量、优良的服务和良好的信誉，和众多企业达成良好的合作关系。不断进取，努力做好 固体臭味剂产品。
临沂沂南浩北化工有限公司自创办以来，一直坚持“以质量求生存，以产品求发展，以信誉保合作，以服务赢客户”的经营方针，在这一经营方针的指导下，公司常年销售 固体臭味剂。我公司以严格的价格标准、产品和服务深受广大客户的信赖和社会的认可。多年的经营历练了公司在各个经营环节的成熟与规范，并与全国各大厂家及经销商有稳固的业务往来。 我公司奉行“诚信”的经营理念，创新进取，精益求精，内强素质，外塑形象!将真心诚意服务于客户，愿与新老客户携手共进、共创伟业! 竭诚欢迎各界朋友前来惠顾!以质量求生存、以信誉求发展、共创双赢！
锅炉除垢剂产品介绍 概述： 锅炉除垢剂具有使用简单，价格便宜，无味，不腐蚀锅炉。突出的特点就是用盐酸也无法除掉的硫酸盐和硅酸盐水垢，用我厂生产的碱性除垢剂则有一定的效果。因此经销多年，深受欢迎。 二、除垢原理： 锅炉除垢剂主要是用碱类及碱性物质复配而成。成品为白色粉状。在锅炉内与硫酸盐和硅酸盐水垢发生化学反应，生成碳酸盐类。这就是碱性除垢剂能使坚硬难除的硫酸盐和硅酸盐水垢转型成疏松的水垢的道理。转型后的碳酸盐水垢仍不溶于水，但在转型中会从壁板上脱落下来或变得酥松疏散散易于用手工或机械下来，从而达到除垢的目的。 三、使用方法： 除垢剂适用于工作压力≤13公斤/厘米2，蒸发量低于4吨/时的无省煤器和过热器的锅炉。 使用前先将除垢剂用80℃左右的热水溶解成20%浓度的溶液。然后给锅炉上水至可见水位，再把化开的溶液注入炉内，并保持高水位。而后点火升温、煮炉。 煮炉的操作分常压和带压两种方式。常压煮炉时，待炉水煮腾后，用小火保持炉水沸腾，炉内压力升至1公斤/厘米2后维持一段时间（维持时间不少于24小时）。然后再降压。 停止煮炉时，要逐渐排污和补水，炉温要缓慢下降，经防造成残余应力，当炉水温度降至50℃左右，方可放水。带压煮炉时，升压要缓慢，一般用24小时左右把压力升至工作压力的50%，然后保持该温度和压力，维持这种状态一段时间（维持时间不少于24小时）。煮炉时要昼夜连续运行。煮炉期间不要排污，也不要用汽，以免影响效果，在煮炉中要保持在水位表的上限，发现水位降低，应及时补水。在煮炉期间要有专人值班，注意检查锅炉各部分及阀门有无漏泄现象。发现压力升高及其他异常，及时采取措施。 煮炉之后，放完水及时打开入孔、手孔、检查孔，用手工或压力水龙冲掉泥渣及残存在钢板上的水垢，否则泥垢还会重新硬化难于。煮炉时间不低于72小时。 四、用量： 除垢剂的用量应根据水垢厚度加药。一般水垢1-2毫米厚，加药13-15公斤/吨水；水垢3-4毫米厚，加药15-17公斤/吨水；水垢5毫米以上时，加药17-19公斤/吨水。如果锅炉中水垢较厚，可加药至20-25公斤/吨水。
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