以下是:山东省聊城市一体化预制泵站发货快的产品参数 
	
 
材质
玻璃钢、不锈钢
产地
河北衡水
规格
定做
类型
一体化预制泵站
颜色
定制
品牌
河北湖城
型号
圆形
可定制
是
范围
一体化预制泵站发货快供应范围覆盖山东省、枣庄市、东营市、济宁市、菏泽市、滨州市、聊城市、潍坊市、德州市、泰安市、临沂市、烟台市、威海市、莱芜市、日照市、淄博市、青岛市、济南市 东昌府区、阳谷县、莘县、茌平区、东阿县、冠县、高唐县、临清市等区域。
	
  
 
【湖城】业务覆盖多领域场景，主营冠县玻璃钢脱硫塔实力商家供货稳定、东阿玻璃钢脱硫塔厂家技术完善、日照玻璃钢脱硫塔国标检测放心购买、临沂玻璃钢脱硫塔用心制作、泰安玻璃钢脱硫塔一站式厂家、潍坊玻璃钢脱硫塔产地批发等产品服务。一体化预制泵站发货快_湖城环保设备(聊城市分公司)hbhc973-3,固定电话:【15130866188】,移动电话:【15130866188】,联系人:何亮,玻璃钢工业园区。  山东省,聊城市  聊城市，山东省辖地级市，位于山东西部，东南隔黄河与济南市、泰安市为邻，南部隔金堤河与河南省为邻，西部隔漳卫河与河北省邯郸市、邢台市相望，北部和东北部与德州市接壤，介于东经115°16′—116°32′和北纬35°47′—37°02′之间，东西直距114千米，南北直距138千米，总面积8628平方千米。截至2022年10月，聊城市下辖2个市辖区、5个县，代管1个县级市。截至2022年末，聊城市常住人口590.26万人。




  
我们的一体化预制泵站发货快视频现已上线，从细节到整体，从外观到性能，让您了解它的每一个方面。
以下是:山东聊城一体化预制泵站发货快的图文介绍 
山东聊城湖城环保设备有限公司成立于2006年，公司员工200于人，公司位于山东聊城西南部，交通优越，三条铁路、四条高速公路、四条国道纵横境内，主营： 玻璃钢脱硫塔，我公司宗旨是以质量求生存,以科技求发展,以顾客为上帝。



	一体化污水泵站是利用设备将污水收集起来，然后呢，输送到与之相连的污水管网中，它的应用领域包括城镇雨水、污水的处理，收集，食品加工厂，化工厂等污水的排放，小区生活污水的排放等等，这些污水不能依靠自身的重力进行收集和处理。所以说需要一体化污水泵站进行收集输送。 


	一体化污水泵站的工艺呢，就是污水输送到设备中，通过高速旋转的双转轴粉碎性格栅机进行处理，将污水中的固体杂质粉碎成细小的颗粒，然后跟污水一起冲到泵站的底部排水口，这样的就避免了杂质沉积在泵站底部，堵塞设备，影响污水处理效率。 


	一体化污水泵站有很多突出的特点，首先它的密封性能是非常好的，设备的筒体一般都会采用玻璃钢、碳钢或者不锈钢三种材质中的一种，利用专业的焊接技术进行无缝焊接。所以密封性非常好，有效避免污水的渗漏。第二个就是它是高度集成的系统，一体化污水泵站是将多个处理污水的部件儿集合在筒体内，所以它具有高度集成化，空间安排有序，结构设计合理。第三个就是它的施工周期很短，一体化污水泵站在工厂内完成设备的生产运输，只需要将设备进行移动安装，用吊车将泵站放入土坑，即可完成基本的安装的设备，它的设备施工周期很短。第四个就是它具有实时的监控系统，一体化污水泵站是不需要人工进行实时的监测的，只需要在监控屏幕上进行实时的监控就可以了，不需要专业的人员。所以说一体化污水泵站实现了自动化控制系统。 




	一体化预制泵站的多用途


	标准立式污水泵站是中小型泵站的不错选择，主要用于河道截留、城镇污水收集输送。


	标准立式污水泵站带有内部维修平台和地面控制柜，在工厂内预装和测试完成，现场安装方便时间短，系统可靠?？刂乒穹旁诙ジ巧匣蚍旁诘孛嫔希部煞旁谏璞讣淠??？梢月短彀沧笆褂靡部梢越ㄔ煳藜洌缮杵鸬踝爸?，便于水泵和格栅安装维护。


	多罐体组合污水泵站是中大型泵站，由多个标准立式泵站组成。


	根据客户需要可订制组合泵站，可设计两个或两个以上标准泵站，实现多种布置型式的自由组合，完全满足客户的一切需要。每个单元均在工厂内预装和测试完成，现场安装方便、时间短、系统可靠。组合泵站一般设置格栅井。


	标准卧式污水泵站：主要用于地表浅埋污水收集与输送，多用于化粪池、替代污水调节池和雨水收集池领域。


	标准卧式污水泵站土建开挖量小，费用低，施工简单；泵站有效容积大，设备造价低；地下水位较浅时有更大优势。

固液分离污水泵站是小型多杂质污水泵站，应用于对污水输送要求苛刻的场所，如学校、人口稠密的聚集场所污水输送。 

	

		标准立式雨水泵站主要用于低洼地带、桥涵积水、小区地势低处的雨水排放。
	
	

		标准立式预制泵站带有内部维修平台和地面控制柜，在工厂内预装和测试完成，现场安装方便时间短，系统可靠?？刂乒穹旁诙ジ巧匣蚍旁诘孛嫔?，也可放在设备间内?？梢月短彀沧笆褂靡部梢越ㄔ煳藜?，可设起吊装置，便于水泵和格栅安装维护。
	
	

		多罐体组合雨水泵站：常规雨水泵站流量较大，单罐没法满足水量要求。有多个标准罐体组合，并对进水管和出水管进行流量设计，满足瞬间流量需求，稳定运行。
	
	

		模块一体化蓄水排涝雨水泵站采用?？榛ㄉ?，方便快捷；开挖面小，深度浅，施工便捷；占地面积小，不受场地限制；实现全自动智能控制，实现雨水的强制排放，快速排涝；模块整体性好，寿命长，可以清洗，排污，无污泥沉积?？梢苑奖愕牟贾迷诘屯莸卮团潘怀┑氖姓艿栏浇?，完成暴雨时多余雨水自动排放，解决城市内涝和积水。
	
	

		园林绿化取水泵站：主要用于路边公园绿化用水的水源，一般从河道或水池中取水，加压供至绿化管网，实现全自动智能绿化洒水浇灌。
	
	

		河道水循环取水泵站：主要用于北方取水地区进行水生态治理，将下游水源至景观水上游，同时进行水系循环，增强水系活性，多用于河道治理。
	
	

		景观水取水泵站：主要用于小区公园景观水补水，一般从就近水源取水，至景观水应用。
	
	

		农业灌溉取水泵站：主要用于农村水利灌溉，北方压采项目，智能节水灌溉等。 
	




	1.1 一体化预制泵站 [1]  Integrated prefabricated pumping station 


	由顶盖、玻璃钢（GRP）筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压排水要求的设备，图1.1。 


	

		1.1.1 一体化预制泵 
	


	1.1 一体化预制泵 


	1.2 顶盖 Top cap 


	由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。 


	1.3 筒体 Cylinder 


	预制泵站的井筒部分。 


	1.4 底座Lampstand 


	与混凝土底板相连，以固定预制泵的部分。 


	1.5 机电设备 Mechanical and electrical equipment 


	一体化预制泵站机电设备主要包括水泵及其辅助设备、拦污清污设备、压力管道、阀类设备、控制系统等。 


	1.6 自动耦合系统 Auto coupling 


	潜水泵与固定管道之间接口快装系统叫自动耦合系统。 


	1.7 进场 Get into site 


	一体化预制泵站进入施工现场或其它的指定地点落地并完成开箱验收、交接处理，交付临时保管的过程。 


	1.8 安装与调试 Installation and adjustment 


	按照施工组装图纸及有关安装技术标准要求，将已进场的一体化预制泵站安装在规定的基础或设施上，完成找平稳固、机械装配与设备联接、电气配线与试验、定值调整与测试、就地和集中控制模拟动作试验的过程，使一体化预制泵站达到试运行的条件。 




	

		2.1 筒体 
	


	2.1.1 顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。 


	2.1.2 盖板内外表面应平整，不得有深度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。 


	2.1.3 玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成（图2.1.3），各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料，防止裸露在太阳光下面老化。 


	

		筒体 
	


	图2.1.3 玻璃钢（GRP）筒体 （单位：mm） 


	2.1.4 整体顶盖应有防滑措施。防滑顶盖可采用玻璃纤维制成。 


	2.1.5 制作盖板的铝合金材料应为防滑花纹板，抗拉强度应达到120MPa及以上，板材厚度应在5mm及以上（不含花纹）。盖板翻边应不小于20mm。 


	2.1.6 筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机缠绕工艺制成的玻璃钢管，厚度均匀。巴氏硬度应达到40HBa及 以上，抗压强度应达到120MPa及以上，环向拉伸强度150MPa，轴向拉伸强度60MPa。 


	2.1.7 内衬层包括次内层和内表层，总厚度不小于 2mm,其中内表层厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度。 


	2.1.8 筒体外部应装有至少两个外部吊耳。 




	

		2.2 底座 
	


	2.2.1 底座宜为弧型下凹式结构底座，底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。 


	2.2.2 底座的抗拉强度应达到120MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上。 


	2.2.3 底座的裙边外围应至少钻有2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100及以上。 


	2.2.4 底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定?；炷恋装蹇稍ぶ?，也可以在基坑内直接浇筑。 


	2.2.5 泵站底座的重量应≥1.5倍水泵总重量，防止水泵固定连接处产生震动及共振。干式泵站根据水泵形式选择防震构件。 




	

		2.3 服务平台与自动耦合系统 
	


	2.3.1 一体化预制泵站内宜设置服务平台。 


	2.3.2 服务平台宜采用铝合金或玻璃钢材料制成，服务平台承重不得低于450kg。 


	2.3.3 自动耦合系统在正常使用时不得漏水，并应利于水泵的吊装。 




	

		2.4 控制柜 
	


	2.4.1 控制柜的尺寸应符合《高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的规定。 


	2.4.2 控制柜表面应平整、匀称，焊接处应均匀牢固，不应有明显的歪斜翘曲变形或烧穿等缺陷。 


	2.4.3 控制柜内电气、电子元器件应符合相关产品标准的规定。 


	2.4.4 控制柜内接线点应牢固，布线应符合设计样图和相关标准的规定。 


	2.4.5 控制柜中所用导线及母线的颜色应符合相关标准的规定。 


	2.4.6 指示灯和按钮的颜色应符合相关标准的规定。 


	2.4.7 控制柜的柜体底部应具有与基础固定的安装孔。 


	2.4.8 控制柜的顶部宜有吊环等，以便吊装。 


	2.4.9 控制柜的防护等级应符合现行标准《外壳防护等级》GB4208的规定。 


	2.4.10 控制柜应配有各种智能传感器，可实现无人值守、编程控制和远程控制。 


	2.4.11 控制柜面板的显示功能应符合下列规定： 


	1 控制柜面板宜有显示界面。 


	2 控制柜面板宜有电源、电流、电压等显示。 


	3 控制柜面板可有水泵启、停状态显示。 


	4 控制柜宜可设定压力、实际压力、频率显示。 


	5 控制柜面板可有故障声、光报警显示。 


	2.4.12 控制柜电气性能应符合下列规定： 


	1 控制柜各部件的温升应符合现行标准《电气控制设备》GB/T 3797的规定； 


	2 控制柜带电电路之间、带电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合现行标准《电气控制设备》GB/T3797的规定； 


	3 设备中带电回路之间、带电回路与导电部件之间测得的绝缘阻值按标称电压至少为1000Ω/V； 


	4 介电强度应符合现行标准《电气控制设备》GB/T3797的规定； 


	5 接地?；た刂乒竦慕鹗艄裉迳嫌τ锌煽康慕拥乇；?。 




	

		2.5 潜水泵 
	


	2.5.1 潜水泵应具有相关生产许可证和产品合格证。潜水泵平均无故障运行时间不得少于2500h。 


	2.5.2 潜水泵与管道连接应牢固。 




	

		2.6 管路系统 
	


	2.6.1 管材应采用不锈钢管。材质应符合现行标准《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771的规定。 


	2.6.2 管路配用的管件应用不锈钢材质。 


	2.6.3 管材、管件、阀门的选用及连接方法应符合《室外排水设计规范》GB50014和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242)的规定。 


	2.6.4 管道系统排水管管材材质应满足《室外排水设计规范》GB50014和《给水排水管道工程施工与验收规范》（GB50268）的规定。 


	2.6.5 管路在低处应设有排水设施。 


	2.6.6 管路在泵后应设止回阀。 




	

		2.7 控制装置 
	


	2.7.1 液位控制设备的电子仪表装置应安装于控制柜内。 


	2.7.2 安装固定液位控制器及悬挂电缆应避免缠结或末端在泵站的入口，控制器应避免被障碍物干扰。 


	2.7.3 起停液位的设置, 一台潜水泵必须设置2个液位使用，2台潜水泵至少设置3个液位使用。 


	2.7.4 控制装置应实现泵站液位自动控制运行。 




	1.1 一体化预制泵站 [1]  Integrated prefabricated pumping station 


	由顶盖、玻璃钢（GRP）筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压排水要求的设备，图1.1。 


	

		1.1.1 一体化预制泵 
	


	1.1 一体化预制泵 


	1.2 顶盖 Top cap 


	由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。 


	1.3 筒体 Cylinder 


	预制泵站的井筒部分。 


	1.4 底座Lampstand 


	与混凝土底板相连，以固定预制泵的部分。 


	1.5 机电设备 Mechanical and electrical equipment 


	一体化预制泵站机电设备主要包括水泵及其辅助设备、拦污清污设备、压力管道、阀类设备、控制系统等。 


	1.6 自动耦合系统 Auto coupling 


	潜水泵与固定管道之间接口快装系统叫自动耦合系统。 


	1.7 进场 Get into site 


	一体化预制泵站进入施工现场或其它的指定地点落地并完成开箱验收、交接处理，交付临时保管的过程。 


	1.8 安装与调试 Installation and adjustment 


	按照施工组装图纸及有关安装技术标准要求，将已进场的一体化预制泵站安装在规定的基础或设施上，完成找平稳固、机械装配与设备联接、电气配线与试验、定值调整与测试、就地和集中控制模拟动作试验的过程，使一体化预制泵站达到试运行的条件。 




	

		2.1 筒体 
	


	2.1.1 顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。 


	2.1.2 盖板内外表面应平整，不得有深度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。 


	2.1.3 玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外?；げ愎钩桑ㄍ?.1.3），各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料，防止裸露在太阳光下面老化。 


	

		筒体 
	


	图2.1.3 玻璃钢（GRP）筒体 （单位：mm） 


	2.1.4 整体顶盖应有防滑措施。防滑顶盖可采用玻璃纤维制成。 


	2.1.5 制作盖板的铝合金材料应为防滑花纹板，抗拉强度应达到120MPa及以上，板材厚度应在5mm及以上（不含花纹）。盖板翻边应不小于20mm。 


	2.1.6 筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机缠绕工艺制成的玻璃钢管，厚度均匀。巴氏硬度应达到40HBa及 以上，抗压强度应达到120MPa及以上，环向拉伸强度150MPa，轴向拉伸强度60MPa。 


	2.1.7 内衬层包括次内层和内表层，总厚度不小于 2mm,其中内表层厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度。 


	2.1.8 筒体外部应装有至少两个外部吊耳。 




	

		2.2 底座 
	


	2.2.1 底座宜为弧型下凹式结构底座，底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。 


	2.2.2 底座的抗拉强度应达到120MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上。 


	2.2.3 底座的裙边外围应至少钻有2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100及以上。 


	2.2.4 底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定?；炷恋装蹇稍ぶ?，也可以在基坑内直接浇筑。 


	2.2.5 泵站底座的重量应≥1.5倍水泵总重量，防止水泵固定连接处产生震动及共振。干式泵站根据水泵形式选择防震构件。 




	

		2.3 服务平台与自动耦合系统 
	


	2.3.1 一体化预制泵站内宜设置服务平台。 


	2.3.2 服务平台宜采用铝合金或玻璃钢材料制成，服务平台承重不得低于450kg。 


	2.3.3 自动耦合系统在正常使用时不得漏水，并应利于水泵的吊装。 




	

		2.4 控制柜 
	


	2.4.1 控制柜的尺寸应符合《高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的规定。 


	2.4.2 控制柜表面应平整、匀称，焊接处应均匀牢固，不应有明显的歪斜翘曲变形或烧穿等缺陷。 


	2.4.3 控制柜内电气、电子元器件应符合相关产品标准的规定。 


	2.4.4 控制柜内接线点应牢固，布线应符合设计样图和相关标准的规定。 


	2.4.5 控制柜中所用导线及母线的颜色应符合相关标准的规定。 


	2.4.6 指示灯和按钮的颜色应符合相关标准的规定。 


	2.4.7 控制柜的柜体底部应具有与基础固定的安装孔。 


	2.4.8 控制柜的顶部宜有吊环等，以便吊装。 


	2.4.9 控制柜的防护等级应符合现行标准《外壳防护等级》GB4208的规定。 


	2.4.10 控制柜应配有各种智能传感器，可实现无人值守、编程控制和远程控制。 


	2.4.11 控制柜面板的显示功能应符合下列规定： 


	1 控制柜面板宜有显示界面。 


	2 控制柜面板宜有电源、电流、电压等显示。 


	3 控制柜面板可有水泵启、停状态显示。 


	4 控制柜宜可设定压力、实际压力、频率显示。 


	5 控制柜面板可有故障声、光报警显示。 


	2.4.12 控制柜电气性能应符合下列规定： 


	1 控制柜各部件的温升应符合现行标准《电气控制设备》GB/T 3797的规定； 


	2 控制柜带电电路之间、带电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合现行标准《电气控制设备》GB/T3797的规定； 


	3 设备中带电回路之间、带电回路与导电部件之间测得的绝缘阻值按标称电压至少为1000Ω/V； 


	4 介电强度应符合现行标准《电气控制设备》GB/T3797的规定； 


	5 接地?；た刂乒竦慕鹗艄裉迳嫌τ锌煽康慕拥乇；ぁ?/span> 




	

		2.5 潜水泵 
	


	2.5.1 潜水泵应具有相关生产许可证和产品合格证。潜水泵平均无故障运行时间不得少于2500h。 


	2.5.2 潜水泵与管道连接应牢固。 




	

		2.6 管路系统 
	


	2.6.1 管材应采用不锈钢管。材质应符合现行标准《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771的规定。 


	2.6.2 管路配用的管件应用不锈钢材质。 


	2.6.3 管材、管件、阀门的选用及连接方法应符合《室外排水设计规范》GB50014和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242)的规定。 


	2.6.4 管道系统排水管管材材质应满足《室外排水设计规范》GB50014和《给水排水管道工程施工与验收规范》（GB50268）的规定。 


	2.6.5 管路在低处应设有排水设施。 


	2.6.6 管路在泵后应设止回阀。 




	

		2.7 控制装置 
	


	2.7.1 液位控制设备的电子仪表装置应安装于控制柜内。 


	2.7.2 安装固定液位控制器及悬挂电缆应避免缠结或末端在泵站的入口，控制器应避免被障碍物干扰。 


	2.7.3 起停液位的设置, 一台潜水泵必须设置2个液位使用，2台潜水泵至少设置3个液位使用。 


	2.7.4 控制装置应实现泵站液位自动控制运行。 
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