以下是:恩施市利川市一体化预制泵站-按需定制的产品参数
材质 玻璃钢、不锈钢 产地 河北衡水 规格 定做 类型 一体化预制泵站 颜色 定制 品牌 河北湖城 型号 圆形 可定制 是 范围 一体化预制泵站-供应范围覆盖湖北省、恩施市、利川市、建始县、巴东县、宣恩县、咸丰县、来凤县、鹤峰县等区域。 【湖城】持续拓展产品矩阵，现有建始玻璃钢脱硫塔严谨工艺、咸丰玻璃钢脱硫塔源厂供货、巴东玻璃钢脱硫塔欢迎新老客户垂询、来凤玻璃钢脱硫塔品质优选、鹤峰玻璃钢脱硫塔自有厂家等，满足不同场景需求。在恩施市利川市采买一体化预制泵站-按需定制到湖城环保设备(恩施市利川市分公司)hbhc973-3,无论您是个人用户还是企业采购,我们都将竭诚为您服务。品质保证,价格优惠,厂家直销,欢迎有需要的客户来电。供应服务范围覆盖湖北省、恩施市、利川市、建始县、巴东县、宣恩县、咸丰县、来凤县、鹤峰县,联系人:何亮-【15130866188】。 湖北省,恩施土家族苗族自治州,利川市 利川市建制于清雍正十三年（1735年），以施南土司、忠孝土司、忠路土司、建南土司、沙溪土司等5个土司、上下支罗及原恩施县之都亭里地建立利川县，隶属于巡荆道施南府。民国三年（1914年），属荆南道。民国十七年（1928年），直属于湖北省。1970年，利川县属恩施地区。1986年，撤销利川县，设立县级利川市。
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一、概述 玻璃钢一体化污水处理设备是以玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂的高强度玻璃纤维复合材料为主体材料，具有质量轻、强度高、耐腐
蚀性好、无渗漏、无污染、成型性好、使用寿命长等特点。玻璃钢化
粪池主要应用于住宅小区建筑、办公楼、学校、企业车间、生活区、高速公路服务区等工业民用建筑的生活、粪便污水的初步处理净化处理。
玻璃钢污水处理设备产品图片
二、工艺说明 设备主要用于生活污水和与之类似的工业有机废水的处理，其主要处理方法是采用目前较为成熟的生化处理技术-生物接触氧化法，水质设计参数按一般生活污水水质设计计算，按BOD5平均200mg/l，出水BOD5按20mg/l设计。
设备主要有七部份组成：
（1）全自动格栅
（2）缺氧池
（3）生物接触氧化池
（4）二沉池
（5）消毒池
（6）污泥池
（7）风机房、自动控制柜。
污水进入设备前行设置-调节池，以调节污水水质、水量、调节池有效停留时间一般为4-8小时，调节池进口处设置格栅网箱，以拦载污水中的大颗粒杂物确保水泵正常运行。
（1） 全自动格栅：调节池中的污水由水泵抽至格栅内，格栅用于拦载污水中的小漂浮物和悬浮颗粒，拦载下来的污物随格栅齿耙自动进入污池中，污水流入后续工艺中，该格栅为日本进口设备，具有分离效果好（栅条间距2mm）能自动除污物、不易堵塞、使用寿命长等优点。格栅选用二台，一备一用。
（2） 缺氧池：缺氧为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水自流进缺氧池与接触池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作为反硝化细菌的载体，填料对氮、磷、硫化物去除效果好，停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A/O法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。
（3） 生物接触氧化池：共分三级，总且化时间6小时，前二级采用NZP-I型填料，该填料水流特性十分优越，第三级采用NZP-II型填料，该填料比表面积大，处理负荷达14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道孔曝气，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物膜相接触，达到有机物迅速降解作用。
（4） 二沉池：生化后的污水进入二沉池，二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽为升降式可调液位，齿形集水槽，其槽集水均匀沉淀效果较好，二沉的污泥气提至污泥池。
（5） 消毒池：按标准：TJ14-74制作，消毒池停留时间为30分钟，消毒剂采用固体氯丸或漂 ，一般一周投加一次。
（6） 污泥池：经格栅拦载的污物和二沉池污泥均进入污泥池，污泥池内设有污泥硝化系统，污泥池上清液回流至调节池。
（7） 风机房、自动控制柜：风机房单独设置，内装二台进口风机，风机房和机控制柜为一体，风机房出风管和设备进风管相连结，其距离不超过15米，其尺寸和详细说明见后。
三、工作原理： 玻璃钢一体化污水处理设备是一种利用厌氧发酵和多级好氧原理去除生活污水中悬浮物有机物的佳处理构筑物生活污水中含有大量的粪便、纸屑、病原虫等杂质，悬浮物固体浓度为100-350mg/L，有机物浓度BOD5在100-400mg/L之间，污水进入化粪池经过12—24h的沉淀，去除50％—60％的悬浮物。沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧消化，使污泥中的有机物分解成稳定的无机物，易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥，改变了污泥的结构，降低了污泥的含水率，定期清掏外运，填埋或用作肥料。
四、玻璃钢结构 玻璃钢一体化污水处理设备发展至今，外形一般为卧式圆筒状，两端封头一般采用力学性能凹凸状面设计，内部设有隔板，隔板上的孔上下错位，不易形成短流，并将下罐体分成5部分；一级厌氧室、二级厌氧室和三到五级级好氧保证出水效果，一级、二级厌氧室底部相通，内部加有专用特型填料。这样的分隔减少了污水与污泥的接触时间，使酸性发酵和碱性发酵两个过程互不干扰，同时填料的存在增加了污水污泥与厌氧菌的接触表面积，大大提高了反应效率。它在截流、沉淀污水中的大颗粒杂质、防止污水管道堵塞、减少管道埋深上起着积极作用。
五、产品性能及特性：
1、采用优质玻璃钢复合材料制造，具有抗酸、抗碱、耐拉、抗压、抗；中击、强度高等优点，使用寿命可与建筑同步。
2、玻璃钢一体化污水处理设备密封性好，不渗漏，彻底防止传统砖砌化粪池地下水渗漏所产生的污染问题。提高了环境的功能，改善了化粪池运行，保证了化粪池厌氧腐化的功能，实践证明，清掏时间是砖砌化粪池的三至五倍，对物业管理带来极大方便。具有较好的环保效益。
3、重量轻，便于运输。产品整体成形，无需拼装，安装快捷。
4、抗压强度高，可安装在绿化草坪中，也可安装于道路下。
5、工厂化整体形生产，缩短了建筑后期的建筑工期，当日安装当日使用，提高了工效，提高了房地产业的经济效益和社会效益。
6、占地面积小：新型玻璃钢化粪池是砖砌化粪池面积的45-55%，池内化粪容积约为砖砌化粪池的1/3而化粪功能达到砖砌化粪池的2/3大大节约了在建成本，增加了绿化面积，美化了环境。
7、采用圆筒型外壳，筒壁采用环缠和交插缠绕，抗压强度极高，经有关部门检测各项性能指标均符合设计要求，安装结束做好地坪后，经数次测检，15T卡车在上部辗压不沉降、不变型。
8、总成本低：新型化粪池物美价廉，经济成本与土建砖砌混池相比，总成本要低25-55%。
六、设备特点
1、能够处理生活系统综合性废水及相类似的有机污水。
2、采用玻璃钢结构、具有质轻、耐腐蚀、抗老化性等优良特性、使用寿命长达50年以上。
3、全套装置施工简单、操作容易，所有机械设备均为自动化控制，全部装置设置于地表以下。
4、管理维护方便，设备配有机全自动控制系统，风机采用进口风机。
七、适用范围
宾馆、饭店、疗养院、医院。 住宅小区、村庄、集镇。 车站、飞机场、海港码头、船泊。 工厂、矿山、部队、旅游点、风景区。与生活污水类似的各种工业有机污水。
一体化污水处理设备主要是指屠宰废水、日常生活中厨房、卫生间、淋浴房、洗衣房等生活设施中排出的废水，由于其中含有泥沙、油脂、皂液、食物屑、病菌、杂物等物质，体现在水质指标上，即生化需氧量（BOD5）、化学需氧量（COD）、悬浮物（SS）含量高，氮、磷含量高，富营养化。若不经处理，直接排入水体（江、河、湖、海和地下水）和土壤，将使水体和土壤中有机物浓度过高，而使水体及土壤富营养化。
设计原则： （1）严格执行有关环境保护的各项规定，确保出水指标达到及地方有关污染物排放标准； （2）采取目前国内成熟、实用的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标要求； （3）在上述前提和要求下，做到投资少、运行费用低； （4）技术路线简单明了，操作管理方便； （5）因地制宜，在现有的场地上建设一座外形美观，与周围建筑物相协调的污水处理站。 排水水量、水质及排放标准 1、水量：200人生活用水，按每人每天生活用水250Kg，则每天排水量为50吨。 2、水质及排放浓度（按常规生活污水） BOD5：100-250 mg/l CODcr：150-400 mg/l SS：100-300 mg/l NH3-N：30-40 mg/l pH：6-9 处理出水水质标准 设计出水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978-96）中的一级标准: COD≤100mg/l BOD≤20mg/l SS≤70mg/l 动、植物油≤10mg/l pH:6-9 氨氮≤15mg/l
工艺流程说明： （1）预处理 污水经沉淀池出来与其它生活污水汇总后进入污水处理站，利用格栅池隔除较大的杂质及漂浮物，污水自流至调节池，这样既可以调节水量，又可以均衡水源。调节池采取地埋式，池顶可植上草皮。经调节后的污水用排污泵至生化池。 （2）好氧池 在好氧区，聚磷菌的活力得到恢复，并以聚磷的形式存储超出生长需要的磷量，通过PHB/PHV的氧化代谢产生能量，用于磷的吸收和聚磷的合成，能量以聚磷酸高能键的形式捕集存储，磷酸盐从液相去除。产生的富磷污泥将在后面的操作单元中通过剩余污泥的形式得到排放，从而将磷从系统中除去。在整个生物除磷过程中表现为PHB的合成和分解。 （3）沉淀池 使好氧池出水携带的污泥与清水进行分离的构筑物。这里采用平流式沉淀池。 （4）污泥处理系统 污泥采用好氧消化，消化稳定后的污泥由吸粪车定期外运。
WSZ-F设备的构造 1、NZP-11型填料 该填料选用特制塑料和树脂组成，结构科学、新颖、填料比表面积达1000m2/m3，比重轻0.97g/cm3，不堵塞、易挂膜。 该填料是由纤细球体，网络外壳和通心多孔柱体组成的球形填料，只须直接投加、不须固定、难降解物质去除效果好，氮、磷、硫化物去除效率高，无剩余污泥产生。 2、曝气 采用中心廊道式曝气，曝气管设置在池的中间。在曝气时，空气能带动水向两边循环，形成二个环流。罐体为圆形，因此无死角。其气孔小，不易堵塞，调整与更换方便。氧的转移率大于18%，比一般曝气头高2—3倍。 3、 管道 设备所有管道均采用UPVC管，管道间联接用UPVC粘接剂粘接。 4、 格栅 格栅选用不锈钢制造，栅条间距为2mm，不易堵塞，分离效果好等特点。 5、风机 、控制柜 WSZ-F的风机与配电柜均设置在风机房内，风机房内设风机二台，交替运行。风机房置于地表之上，采用隔声防雨结构。
WSZ-F采用日本百事德回转式鼓风机，该风机体积小、风压高，运行时无震动，风机运行噪声在职45分贝以下；且寿命长。该风机在日本净槽中已用20年，性能可靠。 WSZ-F40-50F采用日本造三叶式罗茨风机二台，噪声比国产风机低10~20分贝以下，性能可靠寿命长。 配电柜全套采用进口电器，及计算机“仿真”控制系统，主要控制内容如下： 二台水泵能自动备用，超警戒水位能声光报警。二台风机交替运行，当一台风机损坏时，另一台能启动使设备连续运行；当污水断流时，风机能自动间歇运行，以保护生物膜的正常生长。 控制柜有过流、缺相、过压、久压等故障情况的自动保护功能。 6、WSZ-F设备配套水泵 该水泵为日本进口潜污泵，排污能力强，无堵塞，能有效地通过直径30—80毫米的固体颗粒。该水泵的撕裂机构能够把长纤状质撕裂，无需在水泵上加滤网。 WSZ-F设备配有二台水泵，其中一台备用，水泵配有电器保护开关及浮球开关、自动耦合装置。 7、WSZ-F缠绕玻璃钢罐体 本设备和技术具有九十年代国际先进水平，除了从产品设计到成型工艺全部采用电柜控制外，我厂还拥有全套的质检系统。完整的质保体系，精干熟练的安装队伍，从而保证产品科学的设计，严格的工艺操作，严密的质量控制和快速准确的安装。产品以质量稳定、性能可靠，使用户满意。
WSZ-F基础安装、使用、维护 1、基础：WSZ-F设备如放置在地坪以上，只需准备一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础。基础承压必须大于4T/M2，也同时要求水平、平整。 如WSF-F设备埋设在地坪以下，基础标必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水，基础一般是素混凝土（是否配筋视当地地质情况而定）。为提防设备上浮，基础应预埋抗浮环。（详见设备安装图） 2、安装：根据安装图就位，各箱体依次就位，箱体的位置、方向不能放错，互相间距必须准确，并连接好管道。设备就位后，应用绷带把设备和基础上的抗浮环联接，以防设备上浮。 3、在设备中注入污水，检查各管道有无渗漏，若无则在基础内注入清水至30厘米-50厘米，即在箱体四周覆土，直至设备检查孔，并平整地面。把电控柜控制线与水泵接通，电控柜与电源接通，接线时注意风机、电机的转向，必须与风机所指方向相同。 4、调试：污水泵按额定流通量把污水抽入设备内，启动风机进行曝气，每天观察接触池内填料情况，如填料上长出橙色或黄色的一层膜，这一过程一般要7-15天。如是工业有机废水，好先用生活污水培养好生物膜后，再逐渐引入工业污水进行生物膜训化。 5、设备维护保养：WSF-F设备必须建立一套定期保养制度。主要易损部件是风机与水泵，风机转向不能搞反。一旦污水进入风机，必须清理，更换机油后方能使用。风机启动前必须注意空气闸门是否打开。风机每运行10000小时必须保养一次。水泵每运行5000-8000小时必须保养一次。
运行成本 1、电耗费用： 每吨污水处理电耗计：0.435元。 2、人工费用： 本污水处理管理要求简单，可设兼职人员。稍加培训即可。 药剂费用： 本处理系统不需加药，此项为零。 结论： 运行成本（不设专职人员）：0.435元 PLC电控说明： 本工艺处理控制系统采用全自动PLC程序控制，其控制原理如下： 1、根据调节池液位自动启、闭污水泵； 2、自动控制污泥泵定期回流； 3、风机、水泵均一用一备，自动切换； 4、当调节池无污水时，风机根据时间间隙曝气； 5、当污水处理系统发生故障时自动报警。
恩施利川湖城环保设备有限公司价值观：创新、品质、诚信、合作共赢
使命：让地面更美好，让生活更幸福
理念：用更有价值的 玻璃钢脱硫塔产品与理念让更多人真正受益
愿景：致力于打造一家受人尊敬的，更具社会影响力的 玻璃钢脱硫塔企业
一体化预制泵站的优点：
1.施工周期短 ：两周内您就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、渗漏测试、控制系统 安装、试运 行、终调试和所有的工序。
2.防渗漏性能强： 筒体使用计算机控制井筒缠绕，一次成型集成度高，防渗漏、裂缝。
3.一体化集成设计 ：对泵站水里的部件，整体粉碎性格珊通风系统都进行整体集成化设计 。
4.CDF分析：采用流体动力学设计，自动清洗，防止堵塞。
5.强度分析测试：每个产品出厂前都进行强力分析测试，确保产品的可靠。
6.智能控制系统：无需专人值守，GPRS远程监控系统，随时随地知道泵站运行情况
高强度一体化污水泵站与传统混凝土泵站的对比：
1.混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合，系统集成度低，占地面积大。
2.传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板分步施工，浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。
3.传统的泵站需建专门的控制室，需专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。
4.不同品牌的不同部件组装在一起，匹配程度较差，不总满足泵站优的水力条件。
5.混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸性物质发生反应，易腐蚀、泄漏
6.由于地层不稳定产生裂缝，不防漏
7.各个部件之间匹配程度较差，水泵启停和运行会产生较大噪音，影响周边环境。
8.平坦的泵坑底部设计、较长的水力停留设计易产生淤积和臭气。
9.要求有开阔的施工空间，若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题。
高强度一体化污水泵站安装过程及实施注意事项
1 施工准备
1.1 泵站安装前应做好相应的技术交底工作。
1.2 泵站施工区排水系统，应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置，并与场外排水系统相适应。基坑外围应设置截水沟。
1.3 在泵站设备安装之前，必须研究好机电设备安装图，确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺，在施工过程中，必须建立完整的施工质量检查程序和控制措施。
1.4 现场设备、工器具及施工材料应定点摆放整齐，场地保持整洁、通道畅通。
1.5 施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。
2 泵坑开挖
2.1 应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。
2.2 基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。
2.3 泵坑底部应采取降水措施。
2.4 采取合适的基坑支护方式，避免泵坑坍塌。
2.5 泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。
3 混凝土底板安装
3.1 坑底应平整，并宜铺上一层10mm厚碎石层。
3.2 混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。
3.3 安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。
3.4 水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。
3.5 地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。
4 泵站吊装
4.1 用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。
4.2 垂直起吊预制泵站时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。
4.3 就位前，应用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。
4.4 泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向一致。
4.5 泵站应垂直安装，并固定地脚螺丝。
5 泵坑回填与压实
5.1 泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。
5.2 回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土，颗粒大尺寸不宜超过13～25mm。
5.3 回填宜分层逐一回填，每层高度不宜超过30cm，回填土压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202中6.3的规定。
5.4 坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面30cm 时，严禁使用夯土机等设备。
5.5 回填质量验收应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202和《建筑工程质量检验评定标准》GB50300的规定。
6 调试
6.1 调试前应进行下列检查：
a.设置、安装是否正确;
b.可能产生真空的管路，真空破坏阀应有足够的过流面积，动作应准确可靠;
c.进、出水管路上的阀应完全开启，其它装置均应处于正常工作状态。
6.2 机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备的要求。
6.3 泵站调试按相关施工验收规范进行，分阶段进行调试。
6.4 泵调试时应符合下列要求：
a.各固定连接部位紧固;
b.转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象;
c.附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏;
d.泵的保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠。
6.5 泵站采用快速闸门断流且其下游侧还设有事故闸门时，应调整其自动控制的联动配合时间满足机组保护的设计要求，现场操作和远方控制可靠。
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