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材质 树脂 产地 河北 规格 可定制 类型 防腐 颜色 透明 品牌 万雄 型号 可定制 可定制 是 范围 乙烯基树脂-乙烯基树脂图文介绍供应范围覆盖福建省、福州市、马尾区、台江区、仓山区、晋安区、闽侯县、连江县、罗源县、闽清县、永泰县、平潭县、福清市、长乐区等区域。 【万雄】持续拓展产品矩阵，现有仓山玻璃鳞片胶泥值得买、罗源玻璃鳞片胶泥货源报价、福清玻璃鳞片胶泥快速发货、闽侯玻璃鳞片胶泥加工定制等，满足不同场景需求。乙烯基树脂-乙烯基树脂图文介绍,万雄防腐设备(福州市马尾区分公司)wanxiong20201224-3专业从事乙烯基树脂-乙烯基树脂图文介绍,联系人:徐经理,电话:【18762195566】、【18762195566】,供应服务范围覆盖:福建省、福州市、马尾区、台江区、仓山区、晋安区、闽侯县、连江县、罗源县、闽清县、永泰县、平潭县、福清市、长乐区,以下是乙烯基树脂-乙烯基树脂图文介绍的详细页面。 福建省,福州市,马尾区 马尾区素有“千年古港、百年船政”之称。1951年，设马尾镇，1982年8月28日，设马尾区。马尾区文化旅游资源丰富，人文底蕴深厚，名胜古迹极多，世界的船政建筑群、早被国际公认的航海塔、海上丝绸之路的起点地等都位于马尾区。形成了以中国船政文化博物馆、船政格致园为代表的船政文化旅游区；以铁胁厂、轮机车间、绘事院为代表的造船工业遗址旅游区；以闽安楼、协台衙门、迥龙桥、亭江炮台为代表的闽安历史文化名村旅游区；以白眉村、红蚂公社、龙鼓度假村为代表的乡村旅游区，以马尾人文景观和马祖战地风光为代表的两马旅游区。
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乙烯基鳞片胶泥防腐包装说明 烟囱脱硫专用漆详细介绍 一、组成：该漆是由防腐树脂、防锈颜料、粉料及填料调配而成成分一，固化剂为成分二。 二、特性：该漆耐水、耐酸碱、防锈性能好。与钢铁、水泥面粘接力强。 三、用途：该漆适用于钢铁设备、管道、烟囱内壁耐酸碱防腐、玻璃钢等的耐水、耐油、耐化学试剂、耐高温、防火的防腐性能，是一种高性能的防腐涂料。 四、技术指标： 项目 指标 漆膜颜色及外观 平整光滑 粘度 S 60-100 细度 um 50 附着力 1级 柔韧性 2 mm 冲击强度 50Kg/cm2 硬度 0.6 拉伸强度MPa 324 拉伸膜量MPa 1.78×104 弯曲强度MPa 384.8 弯曲模量MPa 11211 断裂伸长率% 2.6 热变形温度℃ 152 耐酸（40%硫酸、37%盐酸20%硝酸） 合格 干燥时间(h) ≤ 4 五、施工参考：被涂物表面的锈迹、油污必须干净，使用前把漆和固化剂按规定比例充分搅拌均匀并静置10分钟后即可使用。用多少按漆和固化剂的比例赔多少，配好后的漆需在6小时内用完，以免胶化不能使用。该漆可辊涂、可刮涂，若粘度过大，要用专用稀释剂稀释至所需粘度即可。 乙烯基玻璃鳞片胶泥特点：乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低。 充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能。 常温硬化，成型施工简单，修补容易。 适用范围：石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。 海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。 管道烟气脱硫（FGD）装置的耐蚀衬里，其高使用温度可达180℃。 建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。 使用方法：钢结构便面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率 <6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。用手工刮刀刮镘成1-2mm（每道）的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。 在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，后用漆罩面1至2道。 包装和保存：本品用25kg铁通包装，在阴凉干燥处密封保存，25℃下有效保存期为三个月。
福州马尾万雄防腐设备有限公司 玻璃鳞片胶泥产品用户覆盖全国，远销东北三省、内蒙、甘肃、云南、贵州、四川、两广等地区，在周边省份市场占有率达到60%以上，受到用户的好评。公司产品在国内 玻璃鳞片胶泥市场占有重要地位。公司贯彻“与时俱进、开拓进取、脚踏实地、勇攀新高”的企业方针，围绕“做精做大做强”的思路，在未来三年时间内，朝着1000w销售目标而奋斗。
乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐大家已经很熟悉了吧！我们知道玻璃鳞片的主要作用就是防腐，使物体保持原有的形状，让物体看起来有光泽，能够让物体，那么你知道乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐效果如何吗？下面请跟随小编一起来了解。 首先我们不能一概而论，不同的物体它所具有的性质不同，自然所使用的防腐涂料自然应该不尽相同了，也就是我们要具体问题具体分析，那我们就要看在什么地方使用了，如果是烟气脱硫塔或者烟道防腐乙烯基玻璃鳞片胶泥的防腐效果还是性价比较高的，这样的选择是佳的选择，效果非常明显，机不可失，失不再来。不过现在市面上劣质产品太多了，建议购买正规厂家的比如本公司生产的涂料，本公司集高端的生产技术、优质材料、良好的口碑于一身，选择廊坊，终身不悔，哈哈！别只比较价格如果防腐失败损失的可不是买材料剩下的那点银两了。 玻璃鳞片涂料的发展：玻璃鳞片涂料是以有机树脂为主要成膜物质，以具有良好耐化学性的玻璃鳞片为主要防锈颜料制成的一种涂料。玻璃鳞片涂料作为一种重防腐涂料，具有耐腐蚀性好、耐磨损、施工简便、易于修补等诸多优点，在化工、钢结构建筑等领域应用广泛，特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶防腐蚀工程上的应用更为广泛。 玻璃鳞片早是由美国欧文斯-康宁(Owens-Coming)玻璃纤维公司在1953~1955年研制并生产的。1956年开始试用玻璃鳞片配制玻璃鳞片环氧涂料，用于重防腐蚀工程;1957年用于混凝土基体设备的防腐蚀，同时开始了玻璃鳞片填充热塑性管道衬里技术的研究。 同期，日本开始研究一种性能优于一般不饱和聚酯树脂的环氧乙烯酯树脂(VE)。1967年，FUJI树脂公司采用日本板硝子公司独创的玻璃鳞片，开发出玻璃鳞片VE涂料，成功用于烟气脱硫装置，开始实用化并出口海外 20世纪80年代初，我国贵溪冶炼厂的烟气脱硫装置就是由该公司提供的玻璃鳞片VE衬里。其后应用领域从初的大型火电厂的脱硫设备拓展到石油化工、海洋领域，继而延伸到交通、能源和工业水处理等行业。 20世纪80年代初，我国开始引进并重视玻璃鳞片涂料，开展了相应的研发工作。今年来随着国内一些重要工程对玻璃鳞片涂料的成功使用，引起了人们对玻璃鳞片涂料的重视，许多生产和研究单位相继对其进行了研究和开发。 上世纪80年代中期我国开始接触玻璃鳞片涂料，开发并生产出多种玻璃鳞片涂料，解决了我国大量进口的问题，而后玻璃鳞片涂料的生产技术发展开来，并逐渐取得重大的发现，我公司在玻璃鳞涂料的大潮中“出生”，我们就一起来了解了解高温玻璃鳞片涂料从钻研到专业的漫漫长路吧。 玻璃鳞片涂料自引进并且开发成功之后，深受广大化工领域的喜爱，脱硫塔内衬的防腐自然也少不了玻璃鳞片防腐涂料的使用，但是普通的玻璃鳞片涂料具有一定的限制，对于温度的耐受性并不是很好，所以我公司为解决玻璃鳞片耐高温的效果，不断的进行尝试，并且是经过大量的温度耐受极限测试，测试成功才投入市场加以使用的。我公司研发生产的上玮高温玻璃鳞片胶泥的主要原料是耐热型乙烯酯树脂，生产时加入20目到800目片径的粗玻璃鳞片、颜填料、活性稀释剂、消泡、分散、抗流挂等助剂，具有很好的温度耐受性，温度耐受范围≤200℃，适用于涂装有高温要求的部位（原烟道，旁烟道，GGH等），也适用于保护长期接触化学物质或其他液体介质的地方，具有更高的耐温性能。
VEGF乙烯基树脂鳞片烟道是冶炼厂、电厂及硫酸车间的一段主工艺管道，位于净化工序的电除雾器和干燥工序的干燥塔之间。其作用是将经过净化工序净化的熔炼车间的冶炼烟气输送到干燥工序经浓硫酸脱水干燥，再送往转化器反应转化为SO3。 鳞片烟道是随冶炼、电厂成套设备分段，烟道及主体部分需制作内衬，乙烯基玻璃鳞片树脂鳞片胶泥内衬，是在冶炼脱硫现场施工的重要部分。 一、VEGF鳞片烟道及施工慨况： VEGF乙烯基树脂鳞片烟道组成 鳞片烟道主要由位于电除雾器出口的集合烟道和其后的连接烟道及干燥塔入口段三部分组成，均为普通混凝土及碳素电焊钢管结构内衬耐蚀树脂玻璃鳞片胶料。 二、VEGF乙烯基树脂鳞片胶泥组成： （1）底漆 树脂涂料：改性VEGF乙烯基树脂鳞片树脂涂料 添加剂：包括固化速度调节试剂、耐温耐火成分、增韧剂、无机颜料等。 （2）鳞片胶泥 树脂：VEGF乙烯基树脂鳞片 增强材料：耐温耐火成分、玻璃鳞片—C玻璃，3μm厚 填料：二氧化硅类、各种无机颜料等 添加剂：包括固化速度调节剂、玻璃表面处理剂、粘度调节剂等 （3）面漆 树脂：VEGF乙烯基树脂鳞片树脂 添加剂：包括固化速度调节剂、耐温耐火成分、粘度调节剂、无机颜料、表面硬化促进剂等 三、 鳞片烟道内衬构造： 由底漆层、鳞片胶泥层、面漆层三部分组成。其中： （1）底漆层：用以防止基底生锈及增强基底与鳞片胶泥层的粘结力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm （2）鳞片胶泥层：一般涂两遍，平均厚度为2.0mm（不得小于1.6mm） （3）面层：用以使VEGF乙烯基树脂鳞片内衬树脂表面硬化，提高耐腐蚀、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm 为便于观察各涂层厚度，避免混涂，常将鳞片胶泥及面漆等制成不同颜色，鳞片胶泥一般制成兰色及白色（或红色），涂布二层鳞片胶泥时，分别采用不同颜色的品种。 （4）粘度 ：乙烯基玻璃鳞片胶泥粘度 约0.35PaS（25℃），乙烯基树脂鳞片胶泥，在烟道中直接施工，结构如下： VEGF 底漆 一道 0.15~0.20mm厚 VEGF 玻璃鳞片咬泥 批刮二道 2.0mm厚 VEGF 面漆 二道 0.20~0.30mm厚
一、环氧地坪表面的处理 1、新竣工的水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。 2、表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底表面的油污，用克油王清洗剂处理。 4、积水，并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。 7、环氧地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。 8、对环氧地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用环氧砂浆或者环氧腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。 二、涂装强渗封闭固化环氧底漆 1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底漆料1道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。 3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 三、批刮环氧砂浆中涂材料 在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保环氧地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。 1、用70～140目的石英砂或者金刚砂和无溶剂环氧批刮料，作为第1道环氧砂浆，要充分搅拌均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 2、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。 3、用200～700目的石英砂或者金刚砂和无溶剂环氧批刮料，作为第2道环氧砂浆，要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。 4、用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道环氧砂浆，并吸尘清洁。 5、两道环氧砂浆实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。 6、石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。 四、涂装环氧腻子层 在打磨、清洁后的环氧砂浆表面上(20℃,24小时)涂饰中间层。 1、涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为佳。 (喷涂压力为20～25Mpa)。 2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便面层施工找平。 3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。 五、涂装环氧地坪面漆 1、在中间层实干(20℃,7天)后，进行环氧无溶剂地坪面层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。 2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。 3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁。 4、面层喷涂后，如存在气泡现象应用消泡滚筒，在地坪上来回滚动，后让其自行流平即可。 六、施工注意事项 1、施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85%时方能施工。 2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际等记录，以备查考。 3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。 七、技术要求 1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。 2、施工场地四周10米内严禁明火作业，严禁吸烟。 3、使用高压无气喷涂泵应结妥地线。 4、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。 5、工作时注意做好个人防护。 6、电动工具的使用须有专人负责，做完离场前需切断电源。 八、使用和保养 1、当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风设备及防火措施。 2、地坪使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。 3、一切工作器具都须有固定专用车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地面涂料损坏。 4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。 5、车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。 6、一旦地坪有损坏，及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。 7、车间内大面积清洗地面时，不要用强化学溶剂(甲苯、香蕉水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行，在没有清洗机的情况下，可用锯木粉撒上后再清扫干净。 8、冬季施工，环境温度低于5℃，可采用冬用型无溶剂环氧工业地坪涂料。
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