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以下是:湛江霞山乙烯基树脂电话询价的图文介绍湛江霞山万雄防腐设备有限公司有一支技能有素、实践经验丰富的科技攻关团队,为能制造出性能优良、质量可靠的 玻璃鳞片胶泥产品奠定了坚实的基础。企业在充分利用自身技术研发能力的同时,还与国内多家重点大学联合研发创新技术,科技前沿产品。公司拥有产品技术、高端的生产及检测设备,为保证产品质量, 玻璃鳞片胶泥关键原材料均从国外进口,并且制造产品的所有原材料都处于计算机的连续监控之下。
说到乙烯基玻璃鳞片胶泥这个词语,可能有很多的人都会感觉到特别的陌生根本就知道它是干什么的,我们生活中有很多地方都是需要使用到玻璃鳞片胶泥的,尤其是在电厂烟囱和一些腐蚀性比较大的地方是被大量使用的。下面我简单说一下它在我们身边都有哪些应用。 随着科技的不断创新,我们不再像以前一样引进和仿制国外的防腐材料了,近年来,新型防腐材料的出现,促进了乙烯基玻璃鳞片胶泥的的发展,我国的防腐材料得到了很大的提高,自己生产已经不是难题,它的应用也日渐广泛起来.1 、玻璃鳞片胶泥能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由玻璃鳞片涂料具有优良的抗化学耐用性。 2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片胶泥能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。 3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。 4 、热胀系数小。 5 、含有玻璃鳞片胶泥的涂层比不含玻璃鳞片胶泥的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。 6 、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料 对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有优异的耐腐蚀性,耐溶剂性、抗渗透性 耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良,耐高温、耐腐蚀性好 应用范围 一。烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体(脱硫塔、吸收塔、净烟道位置、脱硫塔喷淋段、烟气进口、搅拌位置、污水池) 适用范围: 火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上,并且经过脱硫装置后形成的SO3-2、SO4-2根有很强的化学活性和渗透能力,因此,脱硫吸收塔防腐内衬必须具有极好的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。耐温型玻璃鳞片胶泥,由于采用乙烯基树脂加特定辅料,用专用机械器具在特定的环境中配制而成(膏状的,用抹压方法施工),从而具有更好的热稳定性,耐温性能可以达到180℃,另外由于玻璃鳞片的多层平行排列,大大延长了渗透路径,具有优异的抗渗性能。鳞片胶泥衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布,使鳞片胶泥衬里具有理想的抗应力破坏失效能力,从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。 二。钢结构表面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准;混凝土表面清理干净,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。 ·用手工刮刀刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再按设计要求施工至规定厚度。 ·在弯角或形状突变处适当增加厚度,或用FPR增强,后用面漆罩面1至2道。 包装和保存 本品用25kg铁桶包装,在阴凉干燥处密闭保存,25℃下有效保存期为三个 三。吸收塔防腐维修一般要施工,温度要在≥3 ℃,湿度在≤85%的情况下才能进行吸收塔防腐,并且在涂抹层底料时要每隔4个小时才能进行再次涂抹,并且还要观察外观不能有腊,褶,无碱等杂质,如果是两边的要垂直涂抹,才能保障吸收塔防腐维修的均匀性。 四。海洋平台涂料保护的具体要求是:涂料与钢材表面及各道涂料之间有良好附着力,老化性能好,耐盐雾性能好,耐海水性能好,能形成适当弹性的涂层,满意的表面处理、油漆涂装和固化条件,以及能与阴极保护配套使用等。又海洋平台涂装面积大,一般海洋钻井平台在100000平方米以上,而且从维修的观点,要求涂料使用周期越长越好。涂装配套根据腐蚀部位海洋钻井平台可分三个部位:大气区、飞溅区和全浸区。 五。污水池防腐:在完全凝固的混凝土表面用电动工具去除松动的不规则表面,用清水洗去浮碱及污杂物并晾干再用用腻子添平沟缝凹进处。涂料涂刷按照工程联系单NEPC/CD LX T-122标准要求:干漆膜厚度不小于350微米,本方案设计涂刷1道SP-5282底漆,3道SP-5281环氧重防腐涂料。 六。酸池防腐:2.1、脚手架搭设 脚手架搭设采用双排钢管架搭设,若顶部施工则应采用满堂脚手架。 2.2、钢筋切除 用角向砂轮机将池壁上钢筋切除,并打磨平整。 2.3、池壁酸洗 将池壁钢筋切除后用酸将池壁污垢酸洗干净,并用角磨机打磨平整,如墙面有裂痕或缝隙应先将裂痕或缝隙修用腻子补好。 2.4、刮腻子 腻子为树脂胶泥,用环氧树脂和石英粉、固化剂、稀料等配制而成。配好的腻子应在2小时内用完。刮腻子前应将地面用彩条布铺盖好,防止腻子污染地面。刮完遍后应打磨,至干燥后再刮第二遍,刮完第二遍后打磨平整。 2.5、刷环氧漆 环氧漆由环氧树脂调制而成,在腻子层厚度和平整度达到要求后开始刷漆。刷漆应从上到下进行,涂刷过程中不得漏涂,不流坠,不堆积,颜色均一,层干燥后进行下一道工序施工。完工并自检合格后组织竣工验收。
一、环氧地坪表面的处理 1、新竣工的水泥地面必须经过一定的养护后方可施工,约28天。 2、表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底表面的油污,用克油王清洗剂处理。 4、积水,并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~8。 7、环氧地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。 8、对环氧地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用环氧砂浆或者环氧腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。 二、涂装强渗封闭固化环氧底漆 1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底漆料1道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。 3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 三、批刮环氧砂浆中涂材料 在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保环氧地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。 1、用70~140目的石英砂或者金刚砂和无溶剂环氧批刮料,作为第1道环氧砂浆,要充分搅拌均匀,刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 2、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。 3、用200~700目的石英砂或者金刚砂和无溶剂环氧批刮料,作为第2道环氧砂浆,要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。 4、用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道环氧砂浆,并吸尘清洁。 5、两道环氧砂浆实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。 6、石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。 四、涂装环氧腻子层 在打磨、清洁后的环氧砂浆表面上(20℃,24小时)涂饰中间层。 1、涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为佳。 (喷涂压力为20~25Mpa)。 2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便面层施工找平。 3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。 五、涂装环氧地坪面漆 1、在中间层实干(20℃,7天)后,进行环氧无溶剂地坪面层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。 2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。 3、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁。 4、面层喷涂后,如存在气泡现象应用消泡滚筒,在地坪上来回滚动,后让其自行流平即可。 六、施工注意事项 1、施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。 2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际等记录,以备查考。 3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。 七、技术要求 1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。 2、施工场地四周10米内严禁明火作业,严禁吸烟。 3、使用高压无气喷涂泵应结妥地线。 4、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。 5、工作时注意做好个人防护。 6、电动工具的使用须有专人负责,做完离场前需切断电源。 八、使用和保养 1、当该涂料施工完毕后,在保养期内切勿使用,并须加强通风设备及防火措施。 2、地坪使用,生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。 3、一切工作器具都须有固定专用车架安放,严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面,造成地面涂料损坏。 4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时,在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥,严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。 5、车间内进行电焊等高温作业时,在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好,以防烧坏涂料。 6、一旦地坪有损坏,及时使用涂料修补,以免油污通过损坏处渗透到水泥里,造成大面积涂料脱落。 7、车间内大面积清洗地面时,不要用强化学溶剂(甲苯、香蕉水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等,用清洗机进行,在没有清洗机的情况下,可用锯木粉撒上后再清扫干净。 8、冬季施工,环境温度低于5℃,可采用冬用型无溶剂环氧工业地坪涂料。
乙烯基玻璃鳞片胶泥的施工与其他类型的乙烯基鳞片涂料一样,对集体表面的要求较高。必须经喷砂处理,表面清洁度要达到SIS标准规定的Sa21/2级以上,基体的平整度和焊缝也要符合涂料的施工规范要求。 为达到好的防护效果必须先在基体表面涂一道底漆,该底漆以我们自制的适配性佳,后再涂一道清漆封闭。待涂层基本固化后,检查涂层厚度及涂层中有无针孔,发现不合格处要进行修补。由于乙烯基玻璃鳞片胶泥具有耐蚀、耐磨、抗渗透性好。残余应力低。易于修补等特点,因而被广泛地应用于各种海洋工程设施、化工医药、编织、冶炼等行业。我们研制的NC-2乙烯基玻璃鳞片胶泥在某化工公司进行了试涂,至今涂层质量良好。 生产厂家在生产玻璃鳞片防腐胶泥过程中要不断地生产技术,同时如何树脂鳞片施工技术也是保障整个工程获得好的质量的前提。如果我们不能够有很好的施工工艺,必然会影响玻璃鳞片胶泥的使用效果,从而对整个工程的质量都有影响。 到位的施工技术能够确保树脂玻璃鳞片胶泥价格获得很好地,从而使得我们能够提高产品的市场竞争力,会带来更好的收益保障,有了非常好的树脂玻璃鳞片胶泥报价之后,自己的产品能获得更多的市场空间,从而确保我们能够在激烈的竞争中获得进步。因此,只要能够有非常好的产品工艺使用,还能够确保树脂玻璃鳞片胶泥密度有很好的保障,从而确保产品的质量能够获得非常好的,只要能保障产品的施工工艺的不断,就可以让产品获得更广阔的发展空间,带给生产厂家更多的经济效益。 防腐行业中对于每年的腐蚀问题也是非常焦急的,每年为了防腐都会造成大量的经济流失。那目前市场上面的中温玻璃鳞片胶泥在我们的市场上面可谓是治标又治本的,中温玻璃鳞片胶泥防腐时效性长、、性能稳定,是市场上面的防腐好手。 据小编了解到中温鳞片胶泥在我们的日常生产生活中发挥着不可忽视的作用。中温鳞片胶泥的性能主要体现在任何的环境中我们都能够承受,并且为我们的防腐工作做到尽职尽责的。它具有防腐、防水、耐高温、耐磨等多种特点。另外,我们在选用中温鳞片胶泥时它还展现出了完美的视觉效果,给我们从内到外的进行防护。对于大多数的行业中我们需要这样优质的稳定的中温玻璃鳞片胶泥来进行防腐,对于选择中温玻璃鳞片胶泥防腐,我们需要选择优质的防腐涂料厂家生产的环保无公害的产品。 近年来,脱硫塔防腐用阻燃鳞片胶泥的优点凸显,但是,很多人对于阻燃玻璃鳞片胶泥的了解仅限于此,咱们就来例举脱硫塔防腐用阻燃玻璃鳞片胶泥的优点有哪些吧: :脱硫塔防腐用阻燃玻璃鳞片胶泥施工比较简单,节省了很多的人力,这也是核心的竞争力。第二:脱硫塔防腐用阻燃玻璃鳞片胶泥施工耐磨性和对擦伤抵抗性比较强第三:阻燃玻璃鳞片胶泥修复性比较好,使用几年后,破损的地方只需要进行简单的修复第四:阻燃玻璃鳞片胶泥整体性比较好,现场配料非常的方便第五:阻燃玻璃鳞片胶泥不容易产生介质扩散,可有效的避免腐蚀、分散等。
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