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铸铁平台放置与调整：平台的放置一般有支架，垫铁支撑还有就是使用地锚器，地脚螺丝等于地面连接，调整的时候使用垫铁或者地锚器配合水平仪对平台进行调整。划线分平面划线和立体划线两种。平面划线是在工件的一个表面上划线，即明确反映出加工界线。同时要在工件几个不同表面（通常是互相垂直，反映工件三个方向尺寸）上都划线才能反映出加工界线，这种划线称为立体划线。 划线的作用不但能使零件在加工时有一个明确的界线，而且能及时发现和处理不格的毛坯，避免加工后造成损失。当毛坯误差不大时，又可通过划线的借料得到补救，此外划线还便于复杂工件在机床上安装，找正和定位。
铸铁检验平板和划线平板在结构上虽然相差不大，但在工作面的加工工艺上有很大的区别：检验平板式为生产车间或计量部门做精密测量用的基准平面；而划线平板是为生产中做划线用的基准平面。虽然这两种平板都是基准平面，但是它们的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。 铸铁平板简称平板，按使用方式可分为检验平板和划线平板。
检验平板主要适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，在机械制造中也是不可缺少的基本工具；划线平板可用于一般零件及精密零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。铸铁平板一般采用人工刮研达到使用精度，对用户要求精度较高的铸铁平板可使用数控铣床进行表面精度的加工。
装配平台生产流程：装配平台的毛坯是按技术要求制作图纸，然后按图纸制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙，装配平台后清理、检验毛坯的各个部位;大型装配平台机械加工，外观检验并划线、加工、检验;装配平板工件调平、人工刮研、检验科检验;大型装配平台的外观处理、喷漆、包装、入库。
大型装配平台在使用时要先进行安装调试，要防止损坏装配平板的工作面，工件的重量更不可以超过装配平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏装配平板的结构，会造成装配平板变形，使之损坏，无法使用。
T型槽平台规格：1000×1000-4000X8000（mm)，过大规格可用小规格铸铁平台拼接；异型规格可提供图纸订做。铸铁平台工作面的平直度是指包容实际表面且距离为小的两平行面间的距离。将铸铁平板工作面平度公差允许值，按其数值大小分成几个级别，称为铸铁平板平面准确度。铸铁平台精度标准分为：0、1、2、3级，这个精度分别大至对应于GB1184-80规定的平面度公差的1、2、3、5、7、9共6个等级。铸铁平台是作为精密测量或划线用的基准平面，所以铸铁平台工作面的平直度就代表了质量和主要精密指标。
T型槽平板制造要求及标准：严格按着《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000 设计及制造。 T型槽平台精度：根据客户要求可加工为2级、3级、精刨。
洛阳汝阳伟业五金机械厂，地址：工业开发区。 公司专业经营(洛阳汝阳) 本地 焊接平台。欢迎新老客户来我公司洽谈。 我们以“优良的品质、优惠的价格、优质的服务”赢得了新老客户的信赖和支持，在业界树立起良好的信誉和口碑。 在此，公司经理携全体员工，将凭借良好的信誉，雄厚的实力，优质的产品，低廉的价格服务于广大用户.谨向对公司一贯给予关怀、支持和帮助的新老朋友和广大客户表示衷心的感谢！并真诚希望与之建立长期的合作关系，互惠互利，共求发展。
T型槽平台规格:100＊100—3000＊6000（也可以根据实际需求做成其他规格）。
精度按标准计量检定规程执行，等级有0、1、2、3、级及精刨，平板制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。
工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。
划线平板误差的判定小二乘方原则将一个理想平面按实际表面的趋向，置于实际表面的中部，并使实际表面上各点到理想平面的距离平方和为小，以这个小二乘方中心平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中值与小值之差为被测表面平面度误差值。
划线平板对角线原则以通过被测表面的一条对角线而平行于另一条对角线的平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中值与小值之差为被测面平面度误差值。
划线平板又称划线平台，外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。铁板包装和木制包装两种形式，平台表面用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等?；て桨宓拇胧?以确保运抵现场。
划线平台生产流程:制定生产计划，设计图纸；制作消失模-泡沫型；沙坑造型；浇注；毛坯铸件进行回火；机床粗加工；进行二次回火内应力，防止变形；进行机床精加工，平台外形尺寸到位；平面度要求高的平台进行人工刮研处理；处理平台的外观，并进行包装。
铸铁平台在很早的时候,人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而又有耐心的研磨师傅可以不借助任何量测仪器,而仅利用三平台相互匹配的方式,做多次90度之旋转, 即可产生令人难以相的真平程度。
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