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1 概述
我们大家都知道在火力发电厂中自动化基础的终执行单元—电动阀门，在机组的自动控制系统中，不论是数量上还是重要性上都占据举足轻重的地位，具不完全统计一台300MW机组中有几百台电动阀门，这些电动阀门工作特性的好坏，对系统的控制质量和经济运行影响甚大，据调查，约有相当数量现场运行的电动阀门存在着不同程度的卡涩和内漏(即漏汽、漏水、漏油、漏风、漏灰、漏粉、)现象。这不仅直接影响机组自动化的提高，而且还造成了大量被控介质不必要的流失，增加了单位能耗，直接影响机组的经济效益，严重时甚至影响到机组的出力。选择高质量的电动阀门和改造现有的电动阀门是至关重要的，否则，再完美的控制思路、控制策略也难以达到预想的控制效果。
2 电动阀门内漏现象产生的原因
在火力发电机组中从发电的工艺流程来看电动阀门应用多是水、汽系统，而选择这些电动阀门看似即简单又复杂，简单的是过程介质非常简单，只有水和蒸汽两种,而水、汽又受燃料煤质和机组负荷的影响，复杂的是水和蒸汽的温度和压力波动范围大，这就给电动阀门的工作环境带来了如蒸汽的闪蒸、气蚀、冲刷、噪音、腐蚀等一系列问题，造成电动阀门的泄漏(内漏、外漏)，内漏、外漏的原因很多，但产生电动阀门内漏的主要原因有以下几个方面：
2.1电动门制造质量引起的内漏
阀门制造厂家在生产过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严，致使密封面研磨不合格、对麻点、沙眼等缺陷的产品没有彻底剔除，造成了电动阀门内漏。
2.2电动阀门控制部分影响阀门的内漏
电动阀门的传统控制方式是通过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式，由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响，造成阀门定位失准，弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素，造成电动阀门的内漏。
2.3电动阀门调试问题引起的内漏
在公司发展壮大的8年里，朔州怀仁温州盾开电气有限公司始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务，我公司主要经营 电涌保护器,信号隔离器。我们有好的 电涌保护器,信号隔离器产品和专业的销售和技术团队，目前团队人数有30人，如果您对我公司的产品服务有兴趣，期待您在线留言或者来电咨询.
3.1该控制装置有效的解决了目前各类电动阀门存在的关不严以及手动关严后电动又打不开，电动阀门限位开关、过力矩保护开关不易调整，以及电动阀门调整好后经过一段时间运行，又出现的关或开位置不理想的问题，有效地解决了电动阀门的内漏问题。
3.2 该控制装置实现了型化、模块化、免维护的设计思想，使得现场安装调试非常简单，既可以安装在电动阀门的配电盘、抽屉柜中，也可以安装在电动头的内部，通过手持式的编程器可以直观地对电动阀门进行参数设置，电动阀门调试好后不需要任何维护。这不仅适用于电动阀门制造企业升级换代产品，而且也适用于对已投运电厂的电动阀门进行技术改造。
3.3该控制装置具有完善的各种保护功能，当电机发生短路、过载、过力矩、过热、过电流、电机空转等均有完善的保护，不会出现电动阀门电机烧毁的事故，同时各种故障均有记录。
3.4该控制装置彻底摆脱了传统的被动控制方式，采用先进的智能化技术来模拟过力矩保护和限位保护，取消了需要进行复杂调整的机械式力矩开关、限位开关。
3.5 该控制装置具有自学习功能，只要经过现场调试确定，模块内部的处理器就自动建立了一套适用于该电动门的数学模型，处理器根据电动阀门中电机电流的变化，分析和判断阀门以及电机的工作运行状态，并将这些状态息与建立的数学模型进行比较分析和运算，自动地进行修正，确保电动阀门开、关的准确定位。
4 控制装置的构成及控制原理
ZDW-05B型控制装置主要由定位器模块MK、电流传感器U1 、U2和电源开关K1这三部分组成，控制原理如图一所示。
DCS- K、DCS-G分别是DCS控制系统或其他控制系统发送来的开和关的指令接点，电流传感器U1 、U2将采集到的电机电流参数号输入到模块内部的处理器中，当电机正常工作时，模块内部常闭接点(第5、6号接线端子)闭合，当阀门完全关闭或开展到位时，以及阀门出现严重卡塞现象、电动机断相(任意相断电)、电机单向运转时间超过设定值等故障时，模块MK能够检测并加以识别，模块内部的常闭接点断开，切断交流接触器CQK或CQG线圈的控制回路，交流接触器触点释放，电机断电停止运转;如交流接触器发生触点粘连现象，电机会继续运转，模块检测到此故障后，将在切断交流接触器CQK或CQG线圈的控制回路后的0～255秒(默认值为2秒)可调时间范围内启动模块内部的常开触点(第3、4号接线端子，保护接点)闭合，使控制电机的电源开关K1断开，彻底切断电机的供电电源。
5 ZDW-05B型智能定位器控制装置在实际改造中的应用
ZDW- 05B型智能定位器控制装置实现了型化、模块化、免维护的设计思想，对原有电厂电动阀门的改造非常容易，只是将ZDW-05B型智能定位器模块(81×53×106毫米)安装在电动阀门的配电盘、抽屉柜中或者安装在电动头内部，使用与之配套的手持式编程器，经过简单的调试即可使用。
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工作原理
首先将PLC接受的号，通过半导体器件调制变换，然后通过光感或磁感器件进行隔离转换，然后再进行解调变换回隔离前原号或不同号，同时对隔离后号的供电电源进行隔离处理，保证变换后的号、电源、地之间独立。
基本参数
◇系统传输准确度：±0.2%×F·S
◇温度漂移：≤0.005%F·S/℃
◇液晶数字显示位：双行四位显示，浮点小数。
◇显示分辨率：±末位1个字
◇工作温度：工业级标准-10～+55℃
◇输入阻抗：电流：100Ω；电压：500KΩ
◇电流输出允许外接的负载阻抗：4-20mA输出时0-500Ω；0-10mA输出时0-1kΩ，需要更大的负载能力请在订货时说明。
◇电磁兼容：符合IEC61000-4-4：1995中所规定的第四类（恶劣工业现场）环境对产品的抗电磁干扰要求。
◇输入/输出/电源/通讯/双路间绝缘强度：≥1500V
◇储运环境温度：-40～+80℃
◇相对湿度：10-90%RH（40℃时）
◇供电电源： 交流：AC 95-265V 直流：DC 12-32V（反接保护）
◇输入功率：0.9-1.8W
◇通讯接口：RS232或RS485，MODBUS软件协议（选配）。
◇外形尺寸：宽×高×深：22.5×100×115mm
◇净 重：140g±20g
起不到热保护作用，与热保护器不同，过载保护器内有一个或多个小电热器(电热丝或电热片)，电热器串联在单相或三相主回路中，当电机出现过载时，电流增大，电热器温度迅速升高并引起双金属片变形，连接主回路的触点分离。
按复位键保护器进入复位，运行操作与故障指示:设置完毕或保护器再次接入工作电源后，无自启动功能时，显示整定电流值A，按数据键显示电压U3秒种自动返回:有自启动功能时显示自启动时间倒计时，自启动时间过后进入电动机启动状态。
或采用大屏幕液晶显示，能支持多种通讯协议，如ModBUS，ProfiBUS等，价格相对较高，用于较重要场合,高压电机保护均采用智能型保护装置，4，热保护型:在电机中埋入热元件，根据电动机绕组的温度进行保护。
温州精能电气有限公司是一家从事电动机保护器,电机综合保护器,电机智能保护器,电机智能监控器,马达保护器,风机水泵变频器,电机软启动器,多功能仪表等产品的研发、生产、销售、服务于一体的现代化企业。
公司产品广泛应用于钢铁、机械、石油、冶金、化工、建筑、造纸、环保设备、矿山等工业领域。公司拥有的技术研发人员、卓越的产品，以客户的需求做为客户满意的产品。
方可通电调式(停机时才可修改参数)，2)按功能键一次，显示设置菜单:显示器显示，表示进入修改功能参数设定，3)按功能键二次，显示过载电流设定:显示器右边显示烁按数据键选择设定的数字，每按数据键一次数字递增[1"。
还是做到了减少大线的[断点"发热和故障多的问题，这种方式和电机综合保护器一样，也具备非接触式的特点，而且节能，这里顺带提一句，生产厂家能否把大热继电器改成这种形式呢，如生产厂家把它作成一体化，再把热继电器容量减小到0.1-1A。
按正常过载的整定，往往不能兼顾启动(这也是这种保护器的又一缺陷)，所以，调节好星三角启动方式的切换时间，限制启动电流，才能使电机综合保护器定性的使用好，过载时，NE556的OUT2输出端⑨脚电位不断地进行高低变化。
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