以下是:南阳市邓州市燃气锅炉合作共赢的产品参数
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生物质锅炉是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。
生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。
锅炉采用适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。
锅炉可配有燃油(燃气)点火燃烧器，实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制，操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置，能及时锅炉受热面的积灰，保证锅炉稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉，锅炉效率更高，排烟温度低。
采用保温材料，锅炉表面温度低，散热损失可以忽略不计。严格按中国规范和标准生产，所有受压部件均采用优质锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试，包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等，维护保养十分方便。生物质锅炉的特点是：节能、环保，且安装使用方便。
燃料供应
锅炉的燃料是BMF燃料，燃料由输料机送入炉顶料仓，然后由螺旋给料机送入炉膛，均匀散落在炉排上。
燃烧过程
燃料被螺旋给料机送入炉膛，在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热，干燥、着火、燃烧，此过程中析出大量挥发分，燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后，进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器，再进除尘器，后经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动，直至燃尽，后剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。
环保排放
BMF燃烧产生的灰份约占燃料的1.5%左右，为方便排灰，锅炉的后部布置有螺旋出渣机，实现连续清灰。锅炉尾部烟道布置有除尘器，保证烟尘排放符合环保要求。
锅炉效率
生物质锅炉的效率一般都在80%以上，锅炉型号大，燃烧的更充分，锅炉的效率也就更高。的达到了88.3%，比燃煤锅炉平均效率水平高15%。
燃气锅炉比燃煤锅炉更具有优势，主要体现在以下几点：
、燃气锅炉不需要煤灰堆放地,节省用地。
第二、节省锅炉生产用电费用。燃气锅炉燃料输送及其它辅助设备少，功率小，连续运行时间短,所以耗电量低,费用较省。
第三、改善环境。燃煤锅炉运行时产生大量烟尘，对环境造成很大污染，而天然气为清洁能源的燃气锅炉，对环境有很大的改善。
第四、降低劳动强度。燃煤锅炉在煤的输送、除渣过程中都需要高强度的体力劳动，而燃气锅炉工作人员劳动强度较小。
第五、节约锅炉辅助生产用水。燃煤锅炉和燃气锅炉正常生产用水相等,但燃气锅炉节约了燃煤锅炉用来除尘、除渣等防尘的辅助用水。
第六、燃气锅炉房布置灵活，占地面积少，产生的噪声低。
第七、减少工作人员。燃气锅炉比燃煤锅炉辅助设备少，所需工作人员少，负担工资及福利费用就要少得多。
所以燃气锅炉比传统的燃煤锅炉具有更多的优势。使用燃气锅炉既又方便,还可改善空气质量，给您一个清新的生活空间。
燃气蒸汽锅炉是用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。
水在锅(锅筒)中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热，温度升高并产生带压蒸汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力(严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的)作为一种能源广泛使用。
锅炉主要由锅壳和炉胆两大主体和保证其经济连续运行的附件，仪表附属设备，自控和保护系统等构成。这种锅炉是带水冷璧的锅筒式锅炉，锅筒内左右分区安排两个回程的烟火管，在锅筒前部的前烟箱折返。锅筒和下连箱之间，有下降管和水冷璧管，构成燃烧室的框架。锅筒上部有汽水分离器，以减少水蒸气带出的水。锅体受热面是锅筒的下部，水冷璧管和烟火管。蒸汽锅炉基本组件及其工作原理蒸汽锅炉是由一系列的设备构成，大体可分为主要部件和辅助设备两个方面。锅炉的主要部件有：
1、炉膛：保证锅炉燃料燃尽并使出口烟气温度冷却到对流受热面能够工作的数值;
2、省煤器：利用锅炉尾部烟气的热量加热给水，以降低排烟温度，并起到节约燃料的作用。
3、锅筒：将锅炉各受热面联结在一起并和水冷壁，下降管等组成水循环回路。锅筒储存汽水，可适应负荷变化，内部设有汽水分离装置以保证汽水品质，直流锅炉无锅筒。
4、水冷壁：锅炉的主要辐射受热面，吸收炉膛辐射热，加热工质，保护炉墙等。
5、燃烧设备：将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并使燃料着火稳定，燃烧良好;
6、空气预热器：加热燃料用的空气，以加强着火和燃烧;吸收烟气余热，降低排烟温度，提高锅炉效率。
7、炉墙：是锅炉的保护外壳，起密封和保温作用。小型锅炉的重型炉墙也可起支承锅炉部件的作用。
8、构架：支承和固定锅炉部件。
生物质锅炉的优势：
1、生物质锅炉费用低：
这种被遗弃的农林秸秆废弃物作为燃料改变了原来矿石燃料一统天下的局面，这种燃料易取易得，而且由于来源广泛，燃料的费用远远低于使用煤炭和油气，这对于使用生物质锅炉的企业来说也是降低投资费用的一大捷径。
2、生物质锅炉收益大：、
首先企业来说，燃料费用的降低可以大大节省成本，以四吨燃油锅炉为例，每生产一吨蒸汽约需88kg重油，按市场价4750元/吨。一吨等于1000kg，那么每生产一吨蒸汽的成本为88kgx4.75元=418元/吨。使用生物质锅炉，限度节约成本40%，即每吨蒸汽418元x60%=250元/吨，每年可节省费用240万元，与天然气相比仍有优势，同样以四吨天然气锅炉为例，每年则可以节省约180万元。对于农民来说，将这些无处堆放的废弃物出售到市场上加工成生物质颗粒燃料，可以增加自己的收入，提高生活水平。蒸汽锅炉
3、生物质锅炉社会环境效益显著：
除了上面所说的经济效益外，生物质锅炉还具有较高的社会效益。由于燃用的是生物质颗粒清洁能源，二氧化碳、硫氧化物、氮氧化物等排放量大大低于矿石燃料，对于净化空气质量，改善日益恶化的居住环境效果显著。同时改变原有秸秆类物质的焚烧，减少了灰尘、浓烟的排放，对于降低PM2.5也是大有益处的。生物质蒸汽锅炉：是生物质锅炉的一种，是以专门燃烧生物质燃料为原料的蒸汽锅炉。
生物质蒸汽锅炉特点：运行环保，节省燃料，自动给料、出渣，鼓风机引风机变频调节，锅炉全自动运行，可根据负荷变化自动调整燃料量，蒸汽输出稳定。具有压力、水位、排烟温度等多项保护和报警措施，保证锅炉运行。以山东多乐为首的生物质蒸汽锅炉是社会提倡使用的锅炉，将重点大力提倡生物蒸汽锅炉及锅炉燃烧技术。 有效的减少了能源的消耗，减少了二氧化碳、二氧化硫和氮氧化合物的排放，改善了环境，是改善北方雾霾天气的重要措施。
生物质蒸汽锅炉保养方法
1.为了使生物质锅炉能够持久的经济运行，必须在日常使用中，加强对生物质锅炉的维护保养。
2.及时跑、冒、滴、漏现象。
3.定期对裸露在外的阀门、锁紧螺栓等可活动部位加油，防止咬位。
4.脱落的保温层要及时进行修补。
5.每年对生物质锅炉进行一次内外部检验。
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锅炉风机的故障，可分为机械故障和性能故障。锅炉风机的机械故障又包括机械故障、机械振动、润滑系统故障和轴承故障等。这些故障轻则影响锅炉的稳定运行，重则迫使锅炉停机，造成重大经济损失。风机作为锅炉的主要辅助设备，其运行的好与坏直接影响着锅炉运行，对锅炉风机故障进行详细分析，有助于保障锅炉的可靠运行。
1.叶片磨损原因分析以及应对措施
锅炉风机出现叶片磨损的问题的原因多种多样，主要包括以下几种：在锅炉风机运行的过程中未设计工况状态，叶片进口圆弧切线与叶轮中进气的方向不同，产生了进气冲角；风机中气流尘粒磨损冲刷叶片进口位置；风机进气口设置了旋风除尘设备，该设备具有良好的除尘效果，但是如果未及时对除尘设备进行清理，则风机容易进入灰积尘，锅炉风机中产生的气流将粉尘粒带动进入叶片附近位置，产生与锉刀叶片相同的功能，叶片磨损的程度；加之风机叶片的焊缝或者构成材料未达到一定的硬度，一旦进入的粉尘硬度更高，则加快叶片磨损冲刷的速度。
针对叶片磨损故障，解决措施如下：其一，加强对除尘设备中的积尘的清理，将烟气粉尘量降低；从锅炉以及煤质的运转情况出发，间隔2个小时对除尘设备的积尘进行至少1次处理，能有效减少叶片受到尘粒的磨损冲刷程度。其二，降低排气的阻力，保持叶片进口的圆弧切线与叶道气流流通方向的一致性。其三，对锅炉风机加强叶轮的改造，叶轮的使用寿命，在进行改造之后，可用单板弯叶片替代翼后的叶片，一定程度上增加电机的负荷量，却能有效避免叶片磨损情况下设备的积尘对平衡性的破坏，将叶轮的使用期限延长。其四，可以使用较高硬度的材料，有效锅炉风机叶片的耐磨程度。
2.风机轴承温度过高
风机在不断向锅内输送空气的过程中，轴承会由于温度异常而出现升高的故障，经过实践分析表明，导致风机轴承温度过高的原因是由于轴承出现异常、冷却时间不足、润滑效果不好等因素造成的。风机在正常运行过程中，需要使用冷却水对轴承进行降温冷却处理，如果稍不注意很容易造成冷却水管进入到锅炉房内部，从而造成冷却水管的温度升高，这会影响轴承的冷却效果。另外轴承在长时间运行过后还会出现脱皮、间隙加大等现象也会造成轴承温度升高。为了降低轴承之间的摩擦，通常情况下都会在风机轴承上涂抹润滑油，轴承在运行过程中会消耗大量的润滑油，一旦轴承长时间运转会出现摩擦加剧的现象。除此之外，风机在正常工作的过程中一部分水分会进入到风机内部的设备中，在轴承表面的油膜会被水分破坏掉，不断减少的润滑油以及被破坏的油膜造成轴承在持续不断的运行中会出现温度升高，严重者会被烧坏。
在解决风机轴承温度故障之前，检修人员可以先转动轴承倾听轴承运转的声音和振动情况从而快速判断出轴承可能出现故障的原因，这在很大程度上可以排除故障的速率。风机在正常工作的过程中，检修人员可以根据轴承在运行中出现的一系列问题，从而及早做好防御措施，例如对轴承上涂抹的润滑油进行检查，要时刻保证软化油没有过期、没有受到污染等质量问题，只有这样才能保证轴承可以正常运行，其次要对轴承的质量进行严格检查，防止出现老化和磨损等情况影响轴承的运行，后要将检查冷风机组重视起来，要保证冷分机组的运行情况达到标准要求。
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