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焊后对焊接接头进行750～800℃退火处理，使过饱和C和N完全析出，使铬充分补充到贫铬区，以恢复其耐蚀性及焊接接头塑性；退火后应快冷，以防止475℃脆性产生。采用小的热输入进行施焊，以高温脆化和475℃脆性的影响。
若选用奥氏体不锈钢焊接材料，可免除焊前预热和焊后热处理；不含元素的铁素体不锈钢焊接接头，其热影响区的粗晶脆化和晶间腐蚀问题不会因填充材料的改变而变化。奥氏体或奥氏体-铁素体焊缝金属基本上与铁素体不锈钢母材等强度；但在某些腐蚀介质中，该种异质焊接接头的耐腐蚀性可能低于同质接头。
极低碳高铬铁素体不锈钢薄板焊前可不预热，焊后也无需热处理，但焊缝金属中C加N的含量不高于母材金属含量。铁素体不锈钢管焊接特点和等均，未经不得、或利用其它使用上述作品。本铁素体不锈钢管焊接特点和方站刊登内容，请及时通知本站，予以，谢谢合作。
对异型管进行防腐溶剂的涂装时，可以采取哪些五种喷涂喷涂是指利用压缩空气及喷使涂料雾化的施工，其优点是通过喷涂法施工的涂层的涂膜厚度均匀、表观平整、生产效率高。适用于各种涂料和各种异型管，是使用为广泛的涂装工艺。
刷涂刷涂是简单的手工涂装，操作方便、灵活，可涂装任何形状的对异型管进行防腐溶剂的涂装时，可以采取哪些五种喷涂喷涂是指利用压缩空气及喷使涂料雾化的施工，其优点是通过喷涂法施工的涂层的涂膜厚度均匀、表观平整、生产效率高。
适用于各种涂料和各种异型管，是使用为广泛的涂装工艺。刷涂刷涂是简单的手工涂装，操作方便、灵活，可涂装任何形状的物件，除干性快、流平性较差的涂料外，可适用于各种涂料。刷涂法可使涂料渗透异型管表面的细孔，加强涂膜对金属的附着力。
缺点是劳动强度大、工作效率低、涂布外观欠佳。淋涂淋涂是将涂料从喷嘴喷淋至异型管表面，涂料经过自上而下的流淌将表面完全覆盖后形成涂膜的涂装工艺工程。淋涂是依靠过量的涂料，经过异型管的表面而形成涂膜。
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这两种生产方式，两种基本方式矩形管生产方形和异型钢管成型，根据不同产品的需求，选择合适的工艺配置。需要注意的是，当拉伸和压缩，对产品质量的印象，或导致的方矩形管变形。
1. 异形钢管的性能指数分析-塑性
塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形(变形)而不破坏的能力。
2. 异型钢管的性能指数分析-硬度
硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。
常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和维氏硬度(HV)等方法。
3. 异型钢管的性能指数分析-疲劳
前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。
4. 异型钢管的性能指数分析-冲击韧性
以很大速度作用于机件上的载荷称为冲击载荷，金属在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力叫做冲击韧性。
5. 异型钢管的性能指数分析-强度
强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏(过量塑性变形或断裂)的性能。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式，所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系，使用中一般较多以抗拉强度作为基本的强度指针。
1.对于保存异型钢管产品的场地或库房，应挑选在保洁整洁、排水畅达的地方，远离有害气体或粉尘的厂矿。地面上要扫除净尽杂草及一切杂物，维持钢材的整洁。
2.在库房里不能与酸、碱、盐、士敏土等对钢材有剥蚀性的材料堆放在一块儿。不一样品种的钢材应分类堆放，避免淆惑，避免接触腐蚀的物体
3.大型钢管、铁轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放
4.中小规模型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风令人满意的料棚内储存安放，切记上苫下垫
5.小规模钢材、薄钢板、钢带、小口径或异型钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价钱高、易腐蚀的金属制品，可储存安放入库
6.仓房应依据地理条件选定，普通的认为合适而使用平常的闭合式仓房，即有房顶有围墙、户牖严紧，设有通风装置的仓房
7.仓房要求常常维持相宜的贮存背景，晴天注意通风，雨天注意关闭防潮
不锈钢异型管中各元素的作用：
（一）碳碳是工业用钢的主要元素之一，钢的性能与组织在很大程度上决定于碳在钢中的含量及其分布的形式，在不锈钢中碳的影响尤为显著。碳在不锈钢异型管中对组织的影响主要表现在两方面，一方面碳是稳定奥氏体的元素，并且作用的程度很大，另一方面由于碳和铬的亲和力很大，与铬形成—系列复杂的碳化物。所以从强度与耐腐烛性能两方面来看，碳对不锈钢异型管的作用是互相矛盾的。
（二）钴作为合金元素在钢中应用不多，这是因为钴的价格高及其在其它方面有着更重要的用途。在一般不锈钢异型管中加钴作合金元素的也不多，常用不锈钢加钴，目的并不在于提高耐腐蚀性能而在于提高硬度，因为这种不锈钢的主要用途是制造切片机械刃具、剪刀及刀片等。
（三）磷在一般不锈钢异型管中都是杂质元素，但其在奥氏体不锈钢中的危害性不像在一般钢中那样显著，故含量可允许高一些以利于冶炼控制。利用磷对钢的强化作用，也有加磷作为时效硬化不锈钢的合金元素。
（四）稀土稀土应用于不锈钢，目前主要在于改善工艺性能方面，比如钢锭中因氢气引起的气泡和减少钢坯中的裂纹。另外由于热加工工艺性能在过去只能生产铸件，加稀土元素后则可轧制成各种型材。
（五）铬决定不锈钢属性的元素就是铬，每种不锈钢异型管都含有一定数量的铬。铬之所以成为决定不锈钢性能的主要元素，根本的原因是向钢中添加铬作为合金元素以后，促使其内部的矛盾运动向有利于抵抗腐蚀破坏的方面发展。
（六）镍镍是优良的耐腐蚀材料，也是合金钢的重要合金化元素。镍与铬同时存在于不锈钢中时，含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能。镍作为合金元素在不锈钢中的作用，在于它使高铬钢的组织发生变化，从而使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。
（七）锰 锰的作用不在于形成奥氏体，而是在于它降低钢的临界淬火速度，在冷却时增加奥氏体的稳定性，抑制奥氏体的分解，使高温下形成的奥氏体得以保持到常温。在提高钢的耐腐蚀性能方面，锰的作用不大，也不能使钢在空气与酸中的耐腐蚀性能发生明显的改变。
（八）硼加入量的硼可使奥氏体不锈钢异型管的热态塑性改善。少量的硼由于形成低熔点共晶体，使奥氏体钢焊接时产生热裂纹的倾向增大。但含有较多的硼时，反而可防止热裂纹的产生。含硼的铬镍奥氏体不锈钢在原子能工业中有着特殊的用途。
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